隨著3D打印技術(shù)的發(fā)展，越來越多的模具鑲件采用3D打印隨形水路，尤其在注塑模具中隨形水路已經(jīng)逐步普及，隨形水路鑲件受到越來越多模具行業(yè)用戶的認(rèn)可，它究竟有何魔力呢？

注塑時(shí)塑膠產(chǎn)品的冷卻主要靠模具冷卻水路來完成，而傳統(tǒng)冷卻水路是通過銑床等機(jī)加工工藝制造，水路形狀有局限性，且距離模仁表面更遠(yuǎn)，導(dǎo)致冷卻效率低、注塑周期長(zhǎng)、冷卻不均勻、產(chǎn)品變形量大、良品率低等。而3D打印隨形水路可以使水路根據(jù)零件形狀均勻排布，在積熱區(qū)域可以增加水路密度，從而使型腔溫度均衡、提升產(chǎn)品良率，有效降低冷卻周期，提高生產(chǎn)效率。

相比傳統(tǒng)水路，隨形水路可根據(jù)注塑件形狀均勻排布，從而降低冷卻時(shí)間20%~80%，減少變形量15%~90%；雖然模具成本略有增加，但綜合注塑產(chǎn)能、良品率等因素，最終整體效益大幅提高。

目前隨形水路主要采用選區(qū)激光熔融（SLM）3D打印技術(shù)與擴(kuò)散焊技術(shù)來進(jìn)行加工，由于SLM 3D打印技術(shù)可做出更為復(fù)雜與圓滑的水路形狀且成本更低，因此SLM 3D打印技術(shù)在隨形水路上應(yīng)用更為廣泛。