RCO燃燒法也是催化燃燒工藝的一種，主要原理是采用催化凈化來處理有機廢氣，有機廢氣在經(jīng)過預(yù)熱之后，通過催化劑讓廢氣起始溫度在300~500攝氏度就可以燃燒凈化，本工藝燃燒溫度遠遠低于直接燃燒法650~800攝氏度的溫度要求，近幾年該工藝技術(shù)得到了進一步的提升，在處理有機廢氣過程當(dāng)中效率高、運行成本比直接燃燒法更低，已經(jīng)被大部分產(chǎn)生有機廢氣排放的企業(yè)所青睞和采用。

RCO燃燒法又稱為蓄熱式催化（RCO）燃燒

直接燃燒法在高溫燃燒下會產(chǎn)生NOX二次污染物及二噁英，但是蓄熱式催化燃燒（RCO）在燃燒過程當(dāng)中不會產(chǎn)生NOX，因其主要采用陶瓷材料的高熱傳導(dǎo)系數(shù)特性坐熱熱交換介質(zhì)，讓其得到了較為完整的熱能傳導(dǎo)率，能將含有惡臭氣體或者VOCs的廢氣在通過陶瓷充填床預(yù)熱后，讓污染廢氣產(chǎn)生氧化，然后進入加熱室升溫并維持在預(yù)設(shè)的溫度，從而達到預(yù)定的凈化效果，在經(jīng)過催化處理后的廢氣導(dǎo)入另外的充填床進行熱能回收達標(biāo)之后排放在大氣當(dāng)中。

星源蓄熱式催化燃燒設(shè)備特點：

蓄熱式催化燃燒環(huán)保設(shè)備的特點是通過引風(fēng)機進入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸中央，通過旋轉(zhuǎn)翼將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體通過陶瓷時發(fā)生熱量的儲備和熱交換，氣體進入燃燒區(qū)借助VOCs氧化產(chǎn)生的熱量或者外部燃燒的能量達到設(shè)置的溫度。氣體從燃燒區(qū)出來，氣體所帶的熱量釋放出來并貯存于吸熱區(qū)，凈化后的氣體通過旋轉(zhuǎn)翼排放。系統(tǒng)連續(xù)運行、自動切換吸熱區(qū)和放熱區(qū)。

催化燃燒設(shè)備

蓄熱式催化燃燒裝置與傳統(tǒng)的催化燃燒裝置相比較：

1、操作費用低、有機廢氣濃度在500ppm以上時，裝置不需要添加輔助燃料；

2、安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)；

3、全自動化操作，簡單上手，穩(wěn)定性強、不產(chǎn)生第二次污染。

總結(jié)：ROC催化燃燒法工業(yè)廢氣處理實踐當(dāng)中，具有更好的優(yōu)勢，費用低、效果好、自動化程度高、安全穩(wěn)定的設(shè)備特點，會成為越來越多的工業(yè)廢氣排放企業(yè)的選擇。