燃煤鍋爐的煙氣排放濃度不能達(dá)到國(guó)家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)，這就需要有一臺(tái)合適企業(yè)工況的除塵設(shè)備來(lái)完成，經(jīng)過(guò)多年的改進(jìn)與創(chuàng)新，布袋除塵器便成為燃煤鍋爐最好的除塵器，下面來(lái)介紹一下燃煤鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)。

——內(nèi)置煙道

此煙道在燃煤鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)的中部，中間用鋼板隔成一定比例的兩個(gè)煙道，袋式除塵器鋼板上設(shè)置有若干除塵設(shè)備旁通閥。如此設(shè)計(jì)的煙道結(jié)構(gòu)緊湊，可以最大限度利用除塵器的本身資源，節(jié)約成本。

——二次導(dǎo)流

一次導(dǎo)流起到分配氣流，均勻各個(gè)濾室的煙氣流量的作用，同時(shí)也可減小氣流方向改變產(chǎn)生的阻力損失。二次導(dǎo)流板不僅可避免高速氣流對(duì)濾布的沖刷，還會(huì)使一部分粒徑較大的粉塵在慣性力的作用下與導(dǎo)流板相碰掉入灰斗，起到預(yù)除塵的作用。這樣可最大限度避免在線清灰時(shí)，已經(jīng)在脈沖噴吹氣流作用下脫離濾袋表面的粉塵，還未落入灰斗，便又被吸附到濾袋上去的“二次吸附”現(xiàn)象，從而提高清灰效率，降低設(shè)備阻力，延長(zhǎng)濾袋壽命。

——雙層旋轉(zhuǎn)式進(jìn)出口蓋板閥

根據(jù)實(shí)際情況，考慮到使用、檢修、控制的方便，采用雙層旋轉(zhuǎn)式進(jìn)出口蓋板閥。

——雙層氣壓密封式旁通閥

旁通閥設(shè)置在內(nèi)置煙道的契形隔板上，采取雙層柔性鋼板加密封風(fēng)機(jī)的密封方式，保證煙氣泄漏率為零。

——自鎖式氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和安全儲(chǔ)氣罐

自鎖式氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)保證在斷電的情況下，沒(méi)有控制系統(tǒng)的信號(hào)控制，此機(jī)構(gòu)將保持原來(lái)的狀態(tài)，不會(huì)誤操作。安全儲(chǔ)氣罐保證在全廠壓縮空氣系統(tǒng)費(fèi)正常狀態(tài)下，可以完成一次正常的操作，譬如打開(kāi)旁通閥，使煙氣順利旁通。

——濾袋材質(zhì)

濾袋處理工藝采用外細(xì)內(nèi)粗纖維分層針紡工藝。布袋底部采用三層包邊縫制，無(wú)毛邊裸露，底部采用加強(qiáng)環(huán)布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強(qiáng)度和抗沖刷能力。

——整體式上箱體

除塵器花板與凈氣室采用整體結(jié)構(gòu)，全部焊縫均在公司車(chē)間的大平臺(tái)上焊接完成，這樣完全可以保證花板的平整度。而且整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化了安裝程序，保證了安裝質(zhì)量。

——雙層大蓋板

為配合整體式上箱體的設(shè)計(jì)，采用雙層大蓋板、雙層密封、雙層保溫的結(jié)構(gòu)。利用除塵器負(fù)壓的運(yùn)行原理，將密封面貼緊，達(dá)到密封的效果。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，密封性能好。

——錐形口的雙節(jié)袋籠

錐形口結(jié)構(gòu)的袋籠，在重力的作用下，自相平行。濾袋與濾袋間距均勻，整個(gè)袋室的氣流就比較均勻。

——大頂蓋帶單軌吊機(jī)

大頂蓋可以擋雨、蔽日，方便上箱體的檢修。在北方四周封閉后，起到保溫的效果。

——不銹鋼噴吹管

布袋除塵器清灰方式為固定行噴吹，每個(gè)濾室內(nèi)設(shè)置1～2只氣包，氣包上的脈沖閥與噴吹管相連，一根噴吹管對(duì)一排濾袋進(jìn)行清灰。根據(jù)燃煤鍋爐煙氣的性質(zhì)，為了提高設(shè)備的使用壽命，噴吹管采用不銹鋼材質(zhì)。

——噴吹閥

電磁脈沖閥是濾袋清灰的動(dòng)力元件，它的選用關(guān)系到除塵器的造價(jià)及清灰效果。壓力、壓差、溫度、濁度的儀表電氣系統(tǒng)。壓縮空氣主、分管路、儲(chǔ)氣罐、汽包均設(shè)置了壓力表和壓力傳感器。差壓傳感器布置在袋室的進(jìn)出口，通過(guò)管道引到方便安裝和操作的位置。溫度傳感器安裝在進(jìn)口、出口、灰斗的適當(dāng)位置。濁度儀安裝在出口平直煙道3米左右處。

——定時(shí)、定壓、手動(dòng)的控制系統(tǒng)

選擇定時(shí)清灰時(shí)，定時(shí)清灰時(shí)鐘開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)?shù)竭_(dá)定時(shí)清灰設(shè)定的時(shí)間值時(shí)，開(kāi)始第一輪清灰，清灰時(shí)鐘重新計(jì)時(shí)。選擇定壓清灰時(shí)，到達(dá)壓差設(shè)定顯示值，開(kāi)始第一輪清灰。選擇定時(shí)差壓清灰時(shí)，相當(dāng)于兩種條件同時(shí)選擇，無(wú)論是先到達(dá)定時(shí)清灰設(shè)定的時(shí)間值，還是到達(dá)壓差設(shè)定顯示值，都開(kāi)始清灰。

——PLC控制、顯示、報(bào)警系統(tǒng)或上位機(jī)控制、顯示、報(bào)警系統(tǒng)

布袋除塵器設(shè)置PLC控制柜，可通過(guò)觸摸顯示屏操作實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行工況?？刂乒窳粲休敵鼋涌冢阌谶h(yuǎn)程監(jiān)測(cè)。布袋除塵器中設(shè)置故障檢測(cè)和報(bào)警裝置，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，立即發(fā)出故障信號(hào)，并送至程控室內(nèi)，在主控柜上顯示并聲光報(bào)警。在緊急情況下，如出現(xiàn)高溫?zé)煔鈺r(shí)，主控柜上出現(xiàn)顯示并聲光報(bào)警，旁通風(fēng)門(mén)在10s內(nèi)自動(dòng)打開(kāi)，濾室的進(jìn)出口風(fēng)門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。

——進(jìn)出口測(cè)試平臺(tái)和標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試孔

燃煤鍋爐除塵器的進(jìn)口和出口煙道的平直段上，距離除塵器進(jìn)口2-3米的距離，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試孔，并有相應(yīng)的走梯平臺(tái)上下。給檢測(cè)和維修帶來(lái)了安全和方便。