碳素生產(chǎn)車(chē)間除塵系統(tǒng)，碳素廠布袋除塵器，化工廠碳素車(chē)間除塵器，根據(jù)碳素行業(yè)的粉塵性質(zhì)（無(wú)化學(xué)腐蝕性、常溫）故可選擇風(fēng)量處理能力大，粉塵濃度適應(yīng)性較強(qiáng)的JZMC型離線脈沖式布袋除塵器，該設(shè)備具有除塵效率高，處理風(fēng)量度大，性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)為分室結(jié)構(gòu)，各室之間加了離線閥，可實(shí)現(xiàn)在不停機(jī)的情況下進(jìn)行檢修，更換濾袋等，其控制系統(tǒng)采用德國(guó)西門(mén)子PLC控制，具有參數(shù)設(shè)定方便，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，其系統(tǒng)運(yùn)行后可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行，從而減少工人開(kāi)支。提高了企業(yè)效益。

碳素廠除塵器的概述：

JZMC型新型離線脈沖式布袋除塵器是我公司消化吸收美國(guó)富樂(lè)公司分室離線脈沖技術(shù)，根據(jù)國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)情況，獨(dú)立研發(fā)的一種新型分室離線逐條布袋反吹技術(shù)的新型布袋除塵器。該設(shè)備采用高壓(0.5-0.7Mpa)大流量脈沖閥，逐條布袋噴吹技術(shù)，能夠從含有大量超細(xì)微粉塵（顆?！?um，含量270%以上)高濃度(1300g/Nm3）的氣體中，把99.99%的粉塵收集下來(lái)，該收塵器具有國(guó)內(nèi)水平，其主要技術(shù)屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，目前在國(guó)家新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)條件下，不僅廣泛用水泥廠的粉塵治理，而且廣泛應(yīng)用于非金屬礦微粉深加工領(lǐng)域，在電力，化工，冶金，鋼鐵等行業(yè)也廣泛應(yīng)用。

碳素廠除塵器的工作原理

含塵氣體在引風(fēng)機(jī)引力作用下，由進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入除塵器底部的灰斗，氣體中較大的粉塵顆粒首先碰到風(fēng)道中的擋板，在重力作用下落入灰斗，沒(méi)落入灰斗的細(xì)小粉塵折而向上，通過(guò)布袋，在布袋的過(guò)濾作用下附著在布袋的外表面。凈化后的氣體則穿過(guò)布袋進(jìn)入上箱體，匯集到出風(fēng)管道內(nèi)由引風(fēng)機(jī)引出，排入大氣。

隨著粉塵的聚集，布袋表面的粉塵不斷增加，當(dāng)達(dá)到一定的密集度時(shí)，就會(huì)給設(shè)備造成一定的運(yùn)行阻力，這時(shí)，控制系統(tǒng)中的PLC就會(huì)給除塵設(shè)備一個(gè)信號(hào)，開(kāi)始進(jìn)入清灰程序，首先通過(guò)氣缸、離線閥的切換，關(guān)閉除塵設(shè)備中的一個(gè)室，關(guān)閉后此室便不再有氣流通過(guò)，脈沖閥開(kāi)始清灰，清灰程序完畢后，布袋上的粉塵剝落，落入灰斗內(nèi)，布袋又恢復(fù)了初始阻力，系統(tǒng)則再打開(kāi)離線閥，重新開(kāi)始過(guò)濾工作，程序則又關(guān)閉下一個(gè)室，開(kāi)始清灰，如此往復(fù)循環(huán)，直至整個(gè)除塵設(shè)備清灰完畢。

清灰完畢后，灰斗內(nèi)的粉塵增加，這時(shí)，螺旋便進(jìn)入排灰狀態(tài)，首先打開(kāi)鋼性葉輪給料機(jī)，再打開(kāi)螺旋，粉塵便被直接輸送到指定的料倉(cāng)內(nèi)。

碳素廠除塵器需要除塵的揚(yáng)塵點(diǎn)主要有：?1、破碎機(jī)及振動(dòng)篩工作時(shí)大量粉塵外溢。

2、成品碳素下料點(diǎn)無(wú)除塵設(shè)施無(wú)圍擋，物料粒徑細(xì)微，落料點(diǎn)距底面之間存在落差，下料時(shí)產(chǎn)生大量揚(yáng)塵。

3、鏟車(chē)上料點(diǎn)無(wú)任何除塵設(shè)施，在工作時(shí)，主要物料為碳素粉末，粉塵粒徑細(xì)微，卸料點(diǎn)與下部受料點(diǎn)之間落差大，粉塵會(huì)在車(chē)間彌漫飄散。

尤其是鏟車(chē)上料點(diǎn)，由于其一次性操作的物料多，粉塵會(huì)隨物料下落過(guò)程中產(chǎn)生大量揚(yáng)塵。

以上幾點(diǎn)揚(yáng)塵均會(huì)致使車(chē)間內(nèi)粉塵飄散，彌漫。整個(gè)車(chē)間內(nèi)到處烏煙瘴氣，既影響工人身心健康，又造成原材料大量損失。

碳素廠除塵器管網(wǎng)材料：施工工藝

考慮到管網(wǎng)的收塵工藝，所有管網(wǎng)材料需采用Q235A鋼板制成，局部加耐磨襯處理。施工時(shí)管道需按吸塵口處的風(fēng)量進(jìn)行設(shè)計(jì)管道，尺寸依次遞增或縮減，所有支管和主管聯(lián)接處需用45?；?0。彎頭連接，最大程度上降低管網(wǎng)的運(yùn)行阻力，風(fēng)管的各個(gè)進(jìn)口均設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門(mén)，來(lái)隨時(shí)調(diào)節(jié)管網(wǎng)的風(fēng)量平衡，風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口均設(shè)軟聯(lián)接，避免風(fēng)機(jī)的震動(dòng)的傳給煙筒和設(shè)備，風(fēng)機(jī)安裝后底部均加減震，最大程度上降低風(fēng)機(jī)的震動(dòng)。風(fēng)機(jī)的入口處設(shè)蝶閥，由電動(dòng)執(zhí)行器來(lái)操作完成開(kāi)關(guān)，即在風(fēng)機(jī)停止后蝶閥自動(dòng)關(guān)閉，風(fēng)機(jī)重新啟動(dòng)后延時(shí)一定時(shí)間自動(dòng)打開(kāi)，從而保證風(fēng)機(jī)電器及電機(jī)的安全，防止燒毀。

碳素廠除塵器技術(shù)特點(diǎn)：

一、濾袋結(jié)構(gòu)特別、耐濕性好，分室換袋，維護(hù)管理方便。除塵效率很高，一般都可以達(dá)到99.9%，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵顆粒，能滿足嚴(yán)格的環(huán)保要求。

二、可自動(dòng)、手動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)便。隨著濾袋織造物表面附著粉塵層的增厚，收塵器阻力隨即上升，需進(jìn)行清灰，利用吹入濾袋內(nèi)的反向氣流進(jìn)行清灰。采用先進(jìn)的PLC可編程控制器，定時(shí)或定阻自動(dòng)噴灰清灰，實(shí)行自動(dòng)化運(yùn)行，耗氣量少，清灰徹底，且性能穩(wěn)定。

三、機(jī)體結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，與其他處理相同風(fēng)量的收塵器相比，占地面積小，過(guò)濾面積大。碳素廠除塵器采用高效的布袋除塵技術(shù)，其運(yùn)行安全可靠、故障率低、易于操作及檢測(cè)。本體采用特殊防腐處理，耐酸堿，運(yùn)用壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上。

四、運(yùn)動(dòng)部件少，密封性能好，分室清灰，連續(xù)性工作。分室反吹清灰，效果好。濾袋結(jié)構(gòu)特殊，耐腐、耐濕性好，分室換袋，維護(hù)管理方便。我們可根據(jù)用戶需求，設(shè)計(jì)不同的結(jié)構(gòu)組合，達(dá)到zui佳除塵效果。

碳素廠除塵器在維修時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

一、當(dāng)碳素廠除塵器維護(hù)與維修時(shí)，工作人員應(yīng)當(dāng)先切斷電源、氣源，并使氣包處于常壓下。

二、對(duì)碳素廠除塵器進(jìn)行內(nèi)部保養(yǎng)、維修時(shí)，應(yīng)當(dāng)把里面的粉塵清理干凈，并靜置后反復(fù)清理，確定里面無(wú)粉塵。

三、照明設(shè)施禁止用明火，在車(chē)間除塵設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)要配置滅火器，防止發(fā)生粉塵爆炸的事故。

碳素廠布袋除塵器運(yùn)行原理：

作業(yè)時(shí)，當(dāng)含塵氣體由下部敞開(kāi)式法蘭進(jìn)入過(guò)濾室，較粗顆粒直接落入灰倉(cāng)，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開(kāi)始工作，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉(cāng)，粉塵由卸灰閥排出，從而達(dá)到除塵凈化的目的。

碳素廠安裝除塵器，由于各碳素廠工況不同，我公司都是先派技術(shù)人員去現(xiàn)場(chǎng)查看一下，然后根據(jù)實(shí)際的工況，實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況及環(huán)評(píng)要求來(lái)選擇適用的除塵設(shè)備。目前碳素廠除塵器常用的是布袋除塵器，凈化效率能達(dá)到15mg/m3-20mg/m3之間。

脈沖式布袋除塵器是我公司根據(jù)各種袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)的一種除塵器。它具有不同室一體化清灰的特點(diǎn)，采用大型脈沖閥清灰形式，清灰能力強(qiáng)，效果好，使用壽命長(zhǎng)。

根據(jù)濾袋直徑的不同，每個(gè)房間濾袋的排列和過(guò)濾面積可以分為三個(gè)不同的系列，按房間組合成幾排，可以分為單排和雙排。脈沖注射壓力可以是低壓(0.2-0.3兆帕)或高壓（0.4-0.5兆帕)，用戶可自行選擇。

脈沖布袋除塵器由灰斗，上箱，中箱和下箱組成，脈沖布袋除塵器工作時(shí)，含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，粗粉塵直接掉入灰斗底部，細(xì)小的灰塵顆粒隨空氣向上流入中下部盒子，灰塵積聚在濾袋的外表面，氣體進(jìn)入上部。后通過(guò)空氣排放到大氣中，脈沖布袋除塵器的過(guò)濾區(qū)域有一塊花板，脈沖布袋除塵器的濾袋組件由彈簧膨脹環(huán)密封，并與花板相連，花板位于清潔氣體區(qū)域和含塵氣體區(qū)域中間，花板是用于維護(hù)和更換過(guò)濾袋的平臺(tái)。

脈沖式布袋除塵器技術(shù)特點(diǎn)：

1.運(yùn)行穩(wěn)定，可以連續(xù)運(yùn)行。(故障率低）

2.設(shè)備占地面積小。

3.脈沖布袋除塵器具有清灰效果好，運(yùn)行阻力小。

4.脈沖袋式除塵效率高達(dá)99%

5.脈沖除塵器排放可以實(shí)現(xiàn)超低排放。