如何運(yùn)用六西格瑪提升電氣質(zhì)量？天行健六西格瑪顧問分析如下：

項(xiàng)目選擇?；仡櫮稠?xiàng)目全過程，電氣質(zhì)量問題占全部問題數(shù)的42%。隨著后期動(dòng)車數(shù)量的增加，電氣質(zhì)量問題已經(jīng)嚴(yán)重影響了動(dòng)車的交車數(shù)。所以，改善團(tuán)隊(duì)將電氣質(zhì)量作為下一年改善的重點(diǎn)。

問題確定。問題的界定不僅要滿足顧客的基本需求，還要適應(yīng)生產(chǎn)需要。通過對(duì)某動(dòng)車主機(jī)廠廠內(nèi)和廠外反饋的問題分析，發(fā)現(xiàn)客戶對(duì)電氣質(zhì)量問題十分看重，問題出現(xiàn)可能造成電器元件無作用，甚至威脅乘客的生命安全。所以團(tuán)隊(duì)將動(dòng)車的電氣質(zhì)量問題作為影響客戶滿意度的關(guān)鍵質(zhì)量特性（CTQ）。

項(xiàng)目范圍。項(xiàng)目的界定階段需要在內(nèi)部流程與外部關(guān)鍵顧客要求之間建立聯(lián)系，識(shí)別項(xiàng)目重點(diǎn)關(guān)注的內(nèi)部流程。根據(jù)戴明提出的SIPOC組織系統(tǒng)模型，其主要內(nèi)容包括供應(yīng)者、過程輸入、過程、過程輸出以及顧客五個(gè)方面。為此，本文采用SIPOC方法來識(shí)別某動(dòng)車主機(jī)廠組裝的主要宏觀過程，對(duì)動(dòng)車的裝配流程進(jìn)行改善，從而確定本項(xiàng)目的主要實(shí)施范圍。

改善項(xiàng)目確定?！?0/20法則”是建立在“重要的少數(shù)與瑣碎的多數(shù)”原理的基礎(chǔ)上，按事情重要程度編排行事優(yōu)先次序的準(zhǔn)則。它的主要原理是在任何特定群體中，重要的因子通常只占少數(shù)，所以只要控制住關(guān)鍵性因子就可以掌控全局。找出關(guān)鍵因子的方法之一就是通過柏拉圖（也稱排列圖），它是將質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目從最重要到最次要進(jìn)行排序而采用的圖表。利用柏拉圖選擇關(guān)鍵質(zhì)量特性，可以看出對(duì)電氣質(zhì)量影響最大的關(guān)鍵缺陷是接線錯(cuò)誤、防護(hù)不當(dāng)。由此可以確定，改善應(yīng)關(guān)注的關(guān)鍵輸出變量應(yīng)當(dāng)是接線錯(cuò)誤、防護(hù)不當(dāng)。鑒于篇幅原因，本文只描述接線錯(cuò)誤的改善過程，其他改善指標(biāo)改進(jìn)方法與之類似。

為了提升產(chǎn)品生產(chǎn)過程能力指數(shù)，并使整個(gè)過程處于受控狀態(tài)，從而達(dá)到提升電氣質(zhì)量的目的。為此，項(xiàng)目組設(shè)定了改進(jìn)目標(biāo)，設(shè)定第一目標(biāo)和最終目標(biāo)。第一目標(biāo)計(jì)算：目標(biāo)值=某項(xiàng)目平均水平×（1-20%），此方法科學(xué)合理便于實(shí)現(xiàn)。