成本控制過程（CostControl）是運(yùn)用系統(tǒng)工程原理，對企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程之中發(fā)生的各種成本進(jìn)行計算、調(diào)節(jié)和監(jiān)督的過程。也是一個發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，挖掘內(nèi)部潛力，尋找一切可能降低成本的方法的過程?？茖W(xué)地組織實(shí)施成本控制，可以促進(jìn)企業(yè)改善經(jīng)營管理，轉(zhuǎn)變經(jīng)營機(jī)制，全面提高企業(yè)整體素質(zhì)，使企業(yè)在市場競爭環(huán)境之中生存、發(fā)展、壯大，那制造業(yè)成本控制方法又有哪些？

一、有效的庫存管理

即通過對企業(yè)庫存的有效管理，提高庫存周轉(zhuǎn)率和庫存變現(xiàn)率來達(dá)到制造成本控制的目的。

很多老板都是通過一個一個項目來盈利，到發(fā)年終獎的時候，沒有現(xiàn)金，然后認(rèn)真一算都成了材料，有些材料項目可能用不上新項目，特別是電子元器件，有的材料時間長了就變成了呆壞料。

因此，對企業(yè)進(jìn)行合理的安全庫存，可以提高資本運(yùn)作率，減少不必要的浪費(fèi)。企業(yè)可以通過ERP系統(tǒng)的安全庫存提醒和及時準(zhǔn)確的MRP運(yùn)算等進(jìn)行合理采購來解決這個問題。

同時，庫存的內(nèi)部管理也很重要，很多制造企業(yè)沒有準(zhǔn)確的庫存數(shù)量，領(lǐng)料隨便領(lǐng)，半成品、成品和原材料沒有合理的管理，這也會造成很大的浪費(fèi)。

二、減少停機(jī)時間和等待物料

由于采購計算不精確、生產(chǎn)線維護(hù)、生產(chǎn)工藝不平衡、工作量變化大等，都會造成停機(jī)等待物料。一旦停工等待物料，就會產(chǎn)生大量的浪費(fèi)。工人成本的增加，大量時間的浪費(fèi)，在制品的增加等都會給制造企業(yè)帶來很大的損失?？梢哉f，停機(jī)等待物料是制造成本控制最重要的方面。

三、減少搬運(yùn)浪費(fèi)

制造業(yè)成本控制的一個重要方面就是對搬運(yùn)的控制，搬運(yùn)是一種無附加值的動作，不會產(chǎn)生直接的價值。企業(yè)要對車間、倉庫進(jìn)行合理布局，避免不必要的搬運(yùn)。

?四、減少工藝?yán)速M(fèi)

企業(yè)工藝設(shè)計人員，應(yīng)該更多地考慮工藝的改進(jìn)。是否可以對某些工序進(jìn)行組合，是否可以通過合理的工具進(jìn)行改進(jìn)等，以縮短生產(chǎn)周期。如果同類產(chǎn)品的其他企業(yè)的生產(chǎn)周期比較長，而我們通過工藝改進(jìn)來縮短生產(chǎn)周期，那么對制造業(yè)的成本控制會有很大幫助，這樣利潤就可以多很多。

五、減少在制品的移動

如果在制品移動過多，會增加貨架，增加搬運(yùn)時間、生產(chǎn)空間等，從而造成大量浪費(fèi)。因此，有必要減少在制品的移動，如果是左右對接生產(chǎn)線，越近越好。通過將在制品直接放在設(shè)計好的搬運(yùn)車上面，便于推走等方式，減少不必要的浪費(fèi)，從而實(shí)現(xiàn)制造之中的成本控制。

六、尋找更多的替代料

替代材料或替代方案在制造成本控制方面也具有不可替代的作用，大量的經(jīng)驗(yàn)證明，研發(fā)人員在保證質(zhì)量的情況，找到一些可替代的解決方案，或者找到一些相對便宜的替代品，這樣可以降低產(chǎn)品的成本。

七、減少不必要的損耗

不必要的損耗是制造業(yè)成本控制的大敵。通過對成品不良率的分析，找出真正的原因：是由于工作操作不當(dāng)，還是材料本身容易丟失，還是設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)問題等綜合原因，避免不必要的損耗。

當(dāng)然，實(shí)現(xiàn)制造成本控制的有效方法有很多，每個制造企業(yè)可以根據(jù)自己的實(shí)際情況綜合分析，找出適合自己的有效成本控制方法。