?耐腐蝕泵顧名思義是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為廣泛的一種泵。目前國內(nèi)市場腐蝕性液體輸送使用廣泛的為不銹鋼材料材料制造的耐腐蝕泵、因其材料制造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕范圍廣泛優(yōu)越、維修操作方便等優(yōu)點。

　　耐腐蝕泵廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等行業(yè)輸送任意濃度的酸性、堿性、油類、稀有貴重液體、毒性液體、揮發(fā)性的腐蝕性化學介質(zhì)。

1.檢查泵及管路各結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動泵試看泵是否靈活，然后試試看電機轉(zhuǎn)向。
2.向懸架內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的兩刻線之間。
3.擰下泵體的引水螺塞，灌引水。
4.關(guān)好出水管的閘閥和出口壓力表和進口真空表。
5.開動電機，當泵正常運轉(zhuǎn)后，打工出口壓力表和進口真空表，視其顯示適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
6.盡量控制泵的流量和揚程在泵標牌上注明的范圍內(nèi)，保證泵在高效率點附近長期運轉(zhuǎn)，以便獲得大的節(jié)能效果。
7.化工泵的運轉(zhuǎn)過程中，軸承升溫不超過環(huán)境溫度35度，高溫度不超過80度。
8.如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲應(yīng)立即停車檢查原因。
9.泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
10.耐腐蝕化工泵在工作的一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油。以后每隔500小時，換油一次。
11.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。
12.泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，須將泵體下部放水螺塞擰開將水放凈，防止凍裂。
13.泵長期停用，須將泵全部拆開，擦干水份，將轉(zhuǎn)動部位及各結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。