一般來說，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)熱處理不能改變灰鑄鐵片狀石墨的形狀和分布特性，而只對基體產(chǎn)生一定的作用。鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)生產(chǎn)中常進(jìn)行去應(yīng)力退火、低溫石墨化退火和高溫石墨化退火，也可進(jìn)行表面淬火熱處理。

1.去應(yīng)力退火

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)去應(yīng)力退火也稱為人工時(shí)效或熱時(shí)效，是將鑄

鐵試驗(yàn)平臺(tái)以一定的加熱速度，加熱到Ac，以下適當(dāng)溫度(一般在550℃左右)，保持較長時(shí)間后緩慢冷的一種熱處理工藝方法。鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)灰鑄件去應(yīng)力退火是將鑄件以60~100℃/h的加熱速度(簡單件和薄壁件可以適當(dāng)快)，熱至到500~600℃，保溫2~6h，然后隨爐冷至200℃以下，出爐空冷，以去掉鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)內(nèi)應(yīng)力。這種處理占用熱處理爐時(shí)間長，生產(chǎn)效率低，成本較高。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)加工表面，在零件設(shè)計(jì)時(shí)均應(yīng)有一定的傾斜度，應(yīng)有結(jié)構(gòu)斜度。垂直于分型面即結(jié)構(gòu)斜度。鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)結(jié)構(gòu)斜度可使起模方便，延長模樣壽命，避免或減少起模時(shí)對型腔表面的損壞，從而提高鑄件的尺寸精度，此外，結(jié)構(gòu)斜度還可使鑄件美觀。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)普通灰鑄鐵去應(yīng)力退火的加熱溫度為550℃。當(dāng)鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)中含有穩(wěn)定基體組織的合金元素時(shí)，可適當(dāng)提高去應(yīng)力退火溫度。低合金灰鑄鐵的退火溫度為600℃，高合金灰鑄鐵可提高650℃。加熱速度一般為60-100℃/。保溫時(shí)間可按經(jīng)驗(yàn)公式(81)計(jì)算，即t=H/25+H'(8-1)式中)H--鑄件厚度(mm);H28圍內(nèi)選狀復(fù)雜要求充分去掉應(yīng)力的鑄件應(yīng)取較大的H值。賄爐冷速度應(yīng)控制在40℃/h以下，般鑄件冷至150200℃時(shí)出爐，形狀復(fù)雜的鑄件冷至100℃出爐。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)振動(dòng)時(shí)效是將鑄件放置在振動(dòng)床上，對鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)施加交變應(yīng)力，當(dāng)交變應(yīng)力幅與鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)構(gòu)件上某些點(diǎn)所存在的殘余應(yīng)力之和達(dá)到材料的屈服強(qiáng)度時(shí)，這些點(diǎn)將產(chǎn)生塑性變形。如果這種循環(huán)應(yīng)力使某些點(diǎn)產(chǎn)生晶格滑移，則此時(shí)盡管宏觀上沒有達(dá)到屈服強(qiáng)度，但也同樣會(huì)產(chǎn)生微觀的塑性變形，并且這些塑性變形往往是首先發(fā)生在殘余應(yīng)力大的點(diǎn)上，因此，使鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)這些點(diǎn)受約束的變形得以釋放從而降低了殘余應(yīng)力，目前，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)振動(dòng)時(shí)效處理的應(yīng)用越來越廣泛。

試驗(yàn)平臺(tái)低溫石墨化退火，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)件冷至共析反應(yīng)應(yīng)階段時(shí)，由于冷速度過快，室溫組織中出現(xiàn)較多的珠光體或與鐵素體形成混合基體，低溫石墨化退火熱處理是針對這種情況采取的熱處理工藝措施。生產(chǎn)時(shí)將鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)加熱至共析線溫度(738℃)附近，保溫一段時(shí)間后，隨爐緩慢冷，使共析滲碳體發(fā)生分。經(jīng)過試驗(yàn)平臺(tái)低溫石墨化退火后，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的組織轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體基體組織。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)高溫石墨化退火，在鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)生產(chǎn)過程中，化學(xué)成分控空制不當(dāng)、冷速度過快或孕育處理不當(dāng)均會(huì)引起鑄件在薄壁或轉(zhuǎn)角處產(chǎn)生白口或麻口組織。鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)高溫石墨化退火是針對因共晶反應(yīng)階段未能石墨化而出現(xiàn)的共晶滲碳體而采取的熱處理理措施。其原理是將鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)重新加熱至共晶線(1154℃)以下的溫度，保溫一段時(shí)間，然后隨爐緩慢冷，以促使共晶滲碳體高溫分而發(fā)生石墨化。