粉末高速鋼PM2005
PM2005是-種高韌性，高耐磨性應(yīng)用的粉末冶金高速鋼，用于極高延展性要求的模具，特別適用因粘著磨損或崩角引|起的應(yīng)用。

比較標(biāo)準(zhǔn)
●法國:埃赫曼ASP2005
●歐洲: HS 3-3-4
特性:
●高耐磨性(抗磨粒磨損)
●高抗壓強(qiáng)度
●極高的韌性
●均勻細(xì)致碳化物組織
●極佳的整體淬透性
●非常好的熱處理尺寸穩(wěn)定性
●非常好的抗回火軟化性
典型應(yīng)用:
●特別適用因粘著磨損或崩角弓|起的應(yīng)用。
●適用于不銹鋼、銅、鋁、矽鋼片的沖切、厚碳鋼的下料、冷鍛、深抽、粉末成型模。
●用于極高延展性要求的模具
●高強(qiáng)度鋼片及精密低、中、高速沖切模。
供貨形態(tài):
●盤元
●帶材
●圓鋼
●板材
●圓盤
●鍛件
●扁&方鋼
供貨表面形態(tài):拉拔、磨光、剝皮、粗機(jī)加工、冷軋、熱軋。
熱處理:
●退火:在保護(hù)氣體內(nèi)，在850-900°C的溫度下軟退火3小時，然后每小時緩冷10°C至700°C，隨后空冷。
●去應(yīng)力:在600°C到700°C之間去應(yīng)力約2小時，隨后緩冷至500°C。
●淬火:在保護(hù)氣體內(nèi)淬火，在450-500°C和850-900°C下分2步預(yù)熱，在所需硬度
適宜的溫度下奧氏體化。緩冷至40- 50°C。
●建議在560°C的溫度下3次回火，每次至少1個小時，回火之間，冷卻至室溫(25°C) 。

加工:
PM2005可進(jìn)行如下加工: .
機(jī)加工(磨削、車削、銑削)
拋光
塑性成型
電火花加工
焊接(特殊工序，包括預(yù)熱及基底材料的焊補(bǔ)材料)
磨削:
磨削的過程中，局部加熱會改變硬度，必須避兔。砂輪生產(chǎn)商可以就砂輪選擇給出建議。
表面處理:
這種鋼號是PVD (物理涂層)和CVD(化學(xué)涂層)的良好基底材料。如果需要氮化,建議采用2-15 μm的滲層厚度，此外如果需要，這種
鋼號也可以蒸汽回火。
性能:
物理屬性