精益生產和六西格瑪有什么區(qū)別？這個問題通?？梢岳斫鉃椋何覒撌褂镁嫔a還是六西格瑪來改善我的業(yè)務活動？本文天行健精益六西格瑪顧問簡要介紹了精益生產和六西格瑪?shù)膮^(qū)別：

1.對企業(yè)基礎管理水平的要求不同

精益是循序漸進的。在真正實現(xiàn)需求驅動的準時生產之前，對企業(yè)的5S可視化、設備自主保存體系和員工的多技能要求較高。否則，由于設備、人員和質量的變化，無法實現(xiàn)拉動或短期局部拉動，這也是許多企業(yè)家擔心的反彈。

六西格瑪法明確了企業(yè)存在的目的是賺取利潤。對于不同層次的企業(yè)，通過定義自身問題，開展持續(xù)的DMAIC循環(huán)活動并不意味著三西格瑪以下的企業(yè)不適合六西格瑪。事實上，它適用于各行各業(yè)的不同層次的企業(yè)。

2.不同的思想范疇

以拉動式準時生產為基礎基礎，消除了企業(yè)生產活動中工作和倉庫的浪費。精益理念追求的是利用最佳的資源配置，盡快滿足客戶的需求。

六西格瑪法是一種科學優(yōu)化解決問題的思想過程，在定義問題的核心之前，避免盲目行動，如戴明循環(huán)的現(xiàn)代管理，六西格瑪提倡DMAIC成為企業(yè)解決核心問題的思想武器，企業(yè)應用六西格瑪可以解決直接生產部門的問題，也可以解決研發(fā)、銷售和采購間接生產部門的問題，精益生產是消除企業(yè)生產浪費的利器。

3.對財務效果有不同的理解

由于7種浪費的消除或減少，精益生產模式的實現(xiàn)主觀上對企業(yè)的財務管理做出了貢獻。客觀地說，這一貢獻對企業(yè)財務環(huán)境的影響沒有得到科學的分析和規(guī)劃（財務貢獻可能很小）。

六西格瑪?shù)囊粋€直接特點是以財務成果為中心，利用帕雷托規(guī)則選擇最有利可圖的項目來實施，即不賺錢或賺錢較少的項目不優(yōu)先。

4.使用工具不同

精益生產更多地依靠專家的經(jīng)驗來解決問題，應用客戶價值流分析、動作分析和時間測量、工廠設施布局技術、Jidoka(自動化)和防錯方法、多能工培訓、5S/TPM等技術。

六西格瑪法可以應用所有可以應用的工具，包括上述工具，但不是簡單地堆疊各種工具，而是邏輯地將各種工具有機地結合起來，掌握這種方法，即使不是某一領域的專家，也能迅速接近解決方案。