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雙錐干燥器內(nèi)壁腐蝕,怎么保護(hù)效果更好?

2022-05-11 14:34 作者:福世藍(lán)科技  | 我要投稿

【摘要】采用福世藍(lán)高分子復(fù)合材料現(xiàn)場對(duì)雙錐干燥器內(nèi)壁進(jìn)行防腐;對(duì)腐蝕原因和現(xiàn)場防腐保護(hù)的優(yōu)勢進(jìn)行了分析。

【關(guān)鍵詞】雙錐干燥器、干燥器、腐蝕、防腐?

雙錐干燥器為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動(dòng),故起到加快物料干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。

雙錐干燥器內(nèi)壁腐蝕的特點(diǎn)

出現(xiàn)雙錐干燥器內(nèi)壁腐蝕的企業(yè)為河北某藥廠,由于物料中含有酸性物質(zhì)及氯離子,在高溫作用下加劇了對(duì)不銹鋼內(nèi)壁的腐蝕。若防腐不到位,基體腐蝕穿孔后會(huì)造成高溫水進(jìn)入干燥器內(nèi)造成物料污染,同時(shí)也無法達(dá)到干燥效果。

干燥器內(nèi)壁主要腐蝕為點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕:在金屬表面局部地區(qū)出現(xiàn)向縱深發(fā)展的腐蝕小孔,其余地區(qū)不腐蝕或腐蝕輕微,這種腐蝕形態(tài)叫點(diǎn)蝕,又叫孔蝕,是局部腐蝕的一種,氯離子一般是點(diǎn)蝕的“激發(fā)劑”;

縫隙腐蝕則是因?yàn)樵诟g介質(zhì)中金屬構(gòu)件,由于金屬與金屬或金屬與非金屬之間存在特別小的縫隙,造成縫內(nèi)介質(zhì)處于滯留狀態(tài)而發(fā)生的一種局部腐蝕形態(tài)成為縫隙腐蝕。縫隙腐蝕常見特征為,只要存在滿足縫隙腐蝕的狹縫和腐蝕介質(zhì),幾乎所有的金屬和合金都會(huì)發(fā)生縫隙腐蝕。自鈍化能力較強(qiáng)的合金或金屬,對(duì)縫隙腐蝕的敏感性更高,幾乎所有的腐蝕介質(zhì)(包括淡水)都能引起金屬的縫隙腐蝕,而含有氯離子的介質(zhì)最容易引起縫隙腐蝕。

福世藍(lán)技術(shù)針對(duì)雙錐干燥器的現(xiàn)場防腐

采用福世藍(lán)?高分子材料實(shí)施表面有機(jī)涂層防腐是目前行之有效的防腐蝕措施之一。高分子復(fù)合材料是在高分子化學(xué)、有機(jī)化學(xué)、膠體化學(xué)和材料力學(xué)等學(xué)科基礎(chǔ)上發(fā)展起來的高技術(shù)學(xué)科,利用高分子滲透形成分子之間的作用力,使其與修復(fù)部件形成范德華力和氫鍵鏈接,從而確保其與修復(fù)保護(hù)部件的粘接性能。

高分子復(fù)合材料可在被保護(hù)基體上形成固化形態(tài)的保護(hù)涂層,并起到屏蔽作用,使基體和介質(zhì)隔開,以免受腐蝕銹蝕。涂層具有的抗?jié)B透性能、對(duì)腐蝕介質(zhì)的穩(wěn)定性能、附著力強(qiáng)、相適應(yīng)的力學(xué)性能等,確保了保護(hù)涂層的應(yīng)用效果及設(shè)備的運(yùn)行周期。

與傳統(tǒng)的焊接修補(bǔ)相比,防腐涂層保護(hù)技術(shù)具有施工簡便、成本低、安全性高、修復(fù)效果好的特點(diǎn)。本次干燥器內(nèi)壁防腐使用福世藍(lán)418防腐材料,其是一種無溶劑高性能3.6酚醛環(huán)氧和優(yōu)異防腐性能的固化劑形成的高交聯(lián)度復(fù)合涂層,材料沒有揮發(fā)物質(zhì),在密封的環(huán)境里可安全使用而不會(huì)收縮,可以為部件提供一個(gè)長久的保護(hù)涂層。

福世藍(lán)防腐工藝操作流程

1、表面處理使用噴砂機(jī)對(duì)待保護(hù)表面進(jìn)行噴砂處理,表面需達(dá)到SSPC SP-10接近白金屬處理標(biāo)準(zhǔn),噴砂后的表面盡快進(jìn)行保護(hù)以防止表面氧化;

2、表面清洗:使用壓縮空氣吹掃浮塵,并使用無水乙醇將表面徹底清洗干凈,確保待修復(fù)表面干凈、干燥、結(jié)實(shí);

3、調(diào)和材料嚴(yán)格按照材料混合比例調(diào)和福世藍(lán)?高分子復(fù)合材料418,攪拌均勻直至均勻無色差;

4、涂抹材料:對(duì)待保護(hù)部位刷涂或刮涂福世藍(lán)418材料,涂抹時(shí)首先涂抹薄薄一層并反復(fù)刮壓,確保材料壓進(jìn)每一個(gè)微孔;

5、打磨材料釉面:使用砂紙打磨固化后的材料釉面,并使用無水乙醇清洗干凈;

6、再次涂抹材料:再次按照比例調(diào)和福世藍(lán)418材料,刷涂或刮涂至修復(fù)表面;

7、固化可自然固化,固化時(shí)間需24H,也可以加熱強(qiáng)制固化。材料溫度每提升 11℃固化時(shí)間縮短一半,但不能超出材料限制溫度,不可采用明火加熱。

應(yīng)用圖片信息

現(xiàn)場視頻


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