鍋爐停爐過(guò)程中如何從磨煤機(jī)操作上節(jié)省時(shí)間、減少操作量?

鍋爐停爐過(guò)程操作量大、操作繁瑣是目前各個(gè)熱電廠無(wú)法改變的現(xiàn)狀,但是我們要善于找出問(wèn)題所在,盡可能的減少我們的操作量,今天我們針對(duì)中速磨煤機(jī)減煤、減風(fēng)、降負(fù)荷時(shí)間長(zhǎng)、磨煤機(jī)吹掃不到位的問(wèn)題討論一下我們操作中存在的哪些問(wèn)題?
一般來(lái)說(shuō),不管鍋爐配備了幾臺(tái)中速磨煤機(jī),停爐的最后階段都是下面三臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行,特殊情況除外,主要是為了保持停爐過(guò)程中的燃燒穩(wěn)定,給煤量分配也是以倒梯形為主,從上往下逐層遞增。
??停爐時(shí),我們采用先停運(yùn)上層制粉系統(tǒng)的方式停爐,依此類推,從上到下逐漸停運(yùn)剩余兩臺(tái)制粉系統(tǒng),最后再手動(dòng)MFT,徹底停止鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行。

在此過(guò)程中,停運(yùn)第一臺(tái)制粉時(shí),降低給煤量,降低引送一次風(fēng)量,并逐漸降低負(fù)荷,逐漸程控投入4支微油穩(wěn)燃,并派人就地檢查著火情況,防止出現(xiàn)油槍不著火的異常情況,待給煤量降到15t/h時(shí)關(guān)閉給煤機(jī)入口插板,給煤機(jī)皮帶走凈煤后,停運(yùn)給煤機(jī)升磨煤機(jī)磨輥,吹掃完畢后關(guān)閉磨煤機(jī)冷、熱風(fēng)門,調(diào)整剩余制粉出力,停運(yùn)上層磨煤機(jī),調(diào)整爐膛負(fù)壓,降低一次風(fēng)量,防止?fàn)t膛負(fù)壓出現(xiàn)大幅擾動(dòng)。
停運(yùn)第二套制粉時(shí),降負(fù)荷過(guò)程中投入AA層1支大油槍穩(wěn)燃,然后逐漸停運(yùn)整套制粉系統(tǒng)。隨后停運(yùn)第三套制粉時(shí),投入AA層對(duì)角大油槍,逐漸降低給煤量直至停運(yùn)給煤機(jī)、磨煤機(jī)后,手動(dòng)MFT停運(yùn)鍋爐系統(tǒng)為止。
所以說(shuō)整個(gè)停運(yùn)磨煤機(jī)的過(guò)程用時(shí)較長(zhǎng),如果縮短時(shí)間,我們的磨煤機(jī)很容易出現(xiàn)吹掃不到位的情況,哪么這個(gè)問(wèn)題如何解決呢,歡迎收看下期視頻、文章,帶你探索停爐的奧妙。
