同材質(zhì)的化工離心泵用途也不同，所以必須根據(jù)實(shí)際的輸送介質(zhì)來(lái)選購(gòu)。由于化工離心泵輸送的介質(zhì)通常有毒、有害、腐蝕性強(qiáng)，多為高溫或低溫，建議使用氟塑料離心泵，其無(wú)泄漏、耐腐蝕、耐磨、耐高溫或低溫，能可靠運(yùn)行。氟塑料離心泵的常見(jiàn)故障原因分析與處理方法如下：

氟塑料離心泵的故障原因多種多樣，常見(jiàn)的是選型不合理和設(shè)備固有的故障、安裝、啟動(dòng)和運(yùn)行故障。例如，由于不適當(dāng)選擇而導(dǎo)致的泵的過(guò)功率；設(shè)計(jì)制造缺陷引起的泵空化嚴(yán)重和流量不足；安裝故障引起的泵振動(dòng)和噪聲嚴(yán)重超標(biāo)；泵啟動(dòng)和運(yùn)行故障導(dǎo)致泵不能正常啟動(dòng)、出水量逐漸減少、填料發(fā)熱、軸承過(guò)熱等。

離心泵運(yùn)行聲音異常或振動(dòng)過(guò)大，泵正常運(yùn)行時(shí)，由泵和馬達(dá)組成的小機(jī)組必須平穩(wěn)，聲音正常。這個(gè)小型機(jī)組有雜音或異常振動(dòng)時(shí)，經(jīng)常是泵故障的前兆，所以必須馬上停止檢查，排除危險(xiǎn)性。故障原因通常是泵或電機(jī)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)平衡差、泵和電機(jī)不匹配、車(chē)輪橡膠環(huán)的老化、葉輪的平衡未得到修正、泵的基礎(chǔ)剛性不足、地腳螺栓的松動(dòng)、軸承或密封件的磨損未被抽真空、軸承和填充劑潤(rùn)滑不當(dāng)、磨損過(guò)多、軸承磨損或破損、潤(rùn)滑油過(guò)多的葉輪入口產(chǎn)生氣穴，液體通過(guò)葉輪時(shí)在低壓區(qū)域產(chǎn)生氣泡。

此時(shí)，泵的安裝高度下降，泵吸入異物，堵塞或損壞葉輪時(shí)，停止清除異物，更換損壞的葉輪，共振引起的振動(dòng)，主要是轉(zhuǎn)子的固有振動(dòng)頻率和化工泵的轉(zhuǎn)速相同，產(chǎn)生共振等。