鋼筋混凝土拆除液壓夾墻鉗操作過程和結(jié)構(gòu)原理

液壓大鉗由大鉗、銷子、接頭、手柄、油缸和泵站組成。

泵站加油:

擰開空氣濾清器上蓋，注入液壓油，檢查側(cè)面液位計(jì)的液壓油位，加油至液位計(jì)的2/3處。

管道連接:

將液壓軟管的兩端連接到泵站和液壓鉗上，并擰緊螺母。

電源接入:

打開電機(jī)接線盒，介入三相380v/220v電源，安裝接線盒蓋，確認(rèn)電機(jī)的真實(shí)故事。

系統(tǒng)啟動:

啟動電動開關(guān)5-10次，直到液壓鉗不動為止，說明空氣已經(jīng)排盡，可以工作了。

電機(jī)啟動前，手動換向閥置于中間位置。當(dāng)馬達(dá)啟動帶動油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，液壓油會直接回流到油箱。手柄旋轉(zhuǎn)一個位置后，液壓油會進(jìn)入系統(tǒng)推動活塞，活塞桿伸出帶動鉗體收縮，從而破壞鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。當(dāng)手柄活塞桿反向轉(zhuǎn)動返回時，鉗口松開，完成一個工作循環(huán)。

當(dāng)泵站向無桿腔油缸供給高壓油時，活塞桿伸出，推動鉗口收縮，使鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷裂。當(dāng)泵站向桿腔供油時，活塞桿縮回，鉗口松開。油缸一次正反向供油，液壓鉗完成一個循環(huán)操作，繼續(xù)正反向供油，液壓鉗反復(fù)做功，實(shí)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)的連續(xù)斷裂。

高壓徑向柱塞泵通過電機(jī)直接驅(qū)動泵軸旋轉(zhuǎn)，柱塞在斜盤的作用下沿徑向往復(fù)運(yùn)動。液壓油通過進(jìn)油閥吸入，并從排油閥排入系統(tǒng)油路。

安全閥的額定壓力為60mpa，工作壓力已在工廠設(shè)定。用戶不要隨意調(diào)節(jié)壓力，即使調(diào)節(jié)壓力，也能超過60mpa。

使用注意事項(xiàng)：

1.接通電源后，測試系統(tǒng)是否漏電。在連接的前端安裝漏電保護(hù)器。

2.液壓鉗啟動前，先檢查油缸與泵站之間連接的高壓管接頭和螺母是否擰緊，以免脫落傷人。暫停施工時，不要拆卸連接軟管。在維修和施工前，安裝前清潔所有接縫。防止灰塵進(jìn)入液壓油路，損壞液壓油路和液壓系統(tǒng)中的液壓元件，如泵、閥和油缸。

3.啟動油泵前，檢查油位是否在油標(biāo)中心線以上。如果缺油，要先補(bǔ)充，防止油泵吸空氣。加油時用120目濾網(wǎng)過濾掉機(jī)油中的雜質(zhì)，一個月清洗一次機(jī)油濾清器，三個月清洗一次油箱，同時更換新機(jī)油。

4.電機(jī)啟動前，應(yīng)將手動換向閥(三位四通轉(zhuǎn)閥)置于中間位置(油不進(jìn)入油缸，直接進(jìn)入油箱)，防止油泵帶負(fù)荷啟動。先啟動電機(jī)幾次，待泵正常吸油后，再轉(zhuǎn)動換向閥向系統(tǒng)供油。

4.泵站常用的液壓油是46# 號液壓油。

5.液壓系統(tǒng)的正常工作溫度為20-50℃。當(dāng)溫度過高時，需要冷卻。當(dāng)油溫過低時，需要采取加熱措施或空載空轉(zhuǎn)油泵來提高油溫。

6.高壓油管長期使用會老化，用戶要經(jīng)常檢查。在高壓試驗(yàn)中，泄漏的凸起或包破必須更換。再者，使用高壓油管時，應(yīng)避免打折或急彎，同時也不能離膠管太近，以防寶婆吐傷人。

7.泵應(yīng)該每六個月檢修一次。應(yīng)使用清潔泵上的所有附件，并保護(hù)所有配合面。任何碰撞都是不允許的。裝配后，所有運(yùn)動部件應(yīng)活動靈活，無局部卡阻。

8、搬運(yùn)設(shè)備前，必須檢查手柄是否移動，吊環(huán)的連接是否，并且在施工時，要有足夠的工作空間，以防傷害或損壞設(shè)備。

9.故障分析和故障排除，如果有任何問題，請停止工作，并聯(lián)系我們公司。嚴(yán)禁私自拆修系統(tǒng)。

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