精益生產(chǎn)管理

一問：一個(gè)新組建的IE部門如何生存？

答：新部門生存法則如下

１.規(guī)劃第一：發(fā)展規(guī)劃，業(yè)務(wù)規(guī)劃，方針計(jì)劃及方針展開；2.樣板先行：選定適合于你的方針開展的區(qū)域做出樣本，以顯示你方針計(jì)劃的有效；3.常規(guī)業(yè)務(wù)：樣板業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)化為常規(guī)業(yè)務(wù)，維系部門生存；4.創(chuàng)新業(yè)務(wù)：不斷添加新的業(yè)務(wù)，推陳出新，以體現(xiàn)IE部門的重要性。

某公司IE課組織體系：

IE課的方向：依據(jù)部門方針，繼續(xù)鞏固現(xiàn)有拉線改善的成果，且對拉線進(jìn)行深度優(yōu)化，力圖建設(shè)成一流的XX產(chǎn)品生產(chǎn)線；且致力于部門的管理氛圍的營造，利用IE技術(shù)補(bǔ)充部門的管理，并拓展IE的業(yè)務(wù)。

T1系：以對應(yīng)生產(chǎn)拉線為主要工作內(nèi)容，以建立理想拉線為主要工作目標(biāo)，以不斷深入與完善為主要工作方向。
主要工作項(xiàng)目：ａ.部門綜合效率提高；ｂ.單元生產(chǎn)方式優(yōu)化；ｃ.生產(chǎn)現(xiàn)場在庫低減及部品精度提高；ｄ.要員平衡管理；ｅ.新機(jī)種立上對應(yīng)及立上提高；ｆ.部門平面規(guī)劃及XXX萬臺/年的生產(chǎn)能力建成。

T2系：以管理改善為主要工作內(nèi)容，以營造部門良性競爭氛圍為主要工作目標(biāo)，以現(xiàn)代IE及IE領(lǐng)域的延伸為主要工作方向。
主要工作項(xiàng)目：ａ.目標(biāo)式管理體系的完善與推進(jìn)；ｂ.改善提案制度確立與運(yùn)行；ｃ.探索經(jīng)營式管理；ｄ.現(xiàn)場基層管理者的IE知識普及；ｅ.IE課人員水平提高；ｆ.部門系統(tǒng)問題提出與改善；ｇ.新IE課題的提出。

這是某公司IE部門的規(guī)劃，請參考！

二問：IE工程師如何修練自己？

答：IE人需要練眼、練手、練心。

有很多IE的同學(xué)問我：“老師，怎樣去做一個(gè)IE人呢？我怎么感覺在工廠無所適從呢？”的確，由于目前IE是中國剛剛新興起的一個(gè)職業(yè)，很多的高校在近幾年鋪天蓋地設(shè)立了工業(yè)工程的專業(yè)，但IE的科班生往往比較迷茫，明明看到的是火熱的市場，但卻不知道自己能做什么。另外，由于IE的應(yīng)用還主要在于經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)與外資集中的珠三角地區(qū)，近幾年長三角有興起的趨勢，仍然是以珠三角為主，許多的工廠企業(yè)并沒有很好的重視，所以大家對IE的認(rèn)識并不充分。還有，目前IE的流派也很多，有日系、臺系、港系、學(xué)院派等等，所以對IE認(rèn)識的程度及看法也不盡相同。或許下邊的內(nèi)容會(huì)對剛入門的IE有所幫助，為IE同仁們提供些參考。

結(jié)合近幾年在工廠管理IE部門以及在一些公司推行IE的經(jīng)驗(yàn)，我認(rèn)為做IE人要“練眼、練手、練心”，以工廠內(nèi)部改善顧問師的身份在你的公司內(nèi)履行你的職責(zé)。

練眼：要用我們的眼睛去發(fā)現(xiàn)工廠內(nèi)存在的浪費(fèi)問題，練就一雙火眼金睛。

觀測現(xiàn)場的八大浪費(fèi)，觀測生產(chǎn)線的平衡度，觀察作業(yè)者的作業(yè)速度；目測工時(shí)，目視速度評定，抽樣估算平衡度；尋找浪費(fèi)，這是作為ie人的基本技能，把馬表先拋棄掉，訓(xùn)練自己的眼睛。

練手：要用我們的雙手去試驗(yàn)，改善眼睛所發(fā)現(xiàn)的浪費(fèi)，不均，勞累，IE人一定要有現(xiàn)場改善的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，不能只以理論，我們追求“三現(xiàn)主義”。

現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)、現(xiàn)象，制定改善的方案，實(shí)施你的想法，檢驗(yàn)你的想法并改進(jìn)，成果報(bào)告，繼續(xù)改進(jìn)的方案。

作為ie人，不能只會(huì)測工時(shí)，做作業(yè)指導(dǎo)書，要有可以實(shí)施改善的方案，要現(xiàn)場去落實(shí)你的方案，而且要學(xué)會(huì)做報(bào)告，練練你的手。

練心：何為心？心即思想，大局觀。不論何時(shí)何地，IE的改善都要著眼于整體改善的大局，任何的改革改善都要有以零為基礎(chǔ)的思想。

自我變革，自我改革的思想；應(yīng)有姿態(tài)，以“零”為基礎(chǔ)的思想；關(guān)注system的思想。

作為現(xiàn)代IE人，作為IE工程師，需要從關(guān)注系統(tǒng)出發(fā)，明確未來發(fā)展方向，描繪經(jīng)營藍(lán)圖，任何時(shí)候都要意識到―部分合適不等于全體合適；從古典IE分析、低減的構(gòu)想轉(zhuǎn)換到以零為基礎(chǔ)的構(gòu)想，零才是應(yīng)有姿態(tài)構(gòu)想的發(fā)端。

三問：IE工程師都是用來監(jiān)督別人改善的吧？

答：IE不是監(jiān)督別人改善的，是要帶動(dòng)大家來改善的。一方面要做實(shí)際的改善活動(dòng)，另一方面要帶動(dòng)現(xiàn)場的自主改善。

四問：如何制定檢驗(yàn)工時(shí)？

外觀檢驗(yàn)

答：檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)一般來講是比較難于制訂的，但仍然是有規(guī)律可循的：
１.列出檢驗(yàn)人員的操作步驟；
２.對每個(gè)步驟用mod法求出檢驗(yàn)時(shí)間（包含相應(yīng)檢查的路徑、產(chǎn)品的類型、數(shù)量）；
３.加上相應(yīng)的寬放。

五問：我在一家國有企業(yè)做IE工作，我們公司IE推行了兩年，一直推不動(dòng)，現(xiàn)場也很差，員工的熱情不高，求教怎樣才能更好的推行IE？

答：要在一個(gè)企業(yè)推行IE，必然的是會(huì)遇到很大的阻力與壓力，這是不可避免的。
建議從以下幾點(diǎn)做起：
1.建立高層思想的灌輸；
2.借助外力（顧問機(jī)構(gòu)）；
3.建立樣板點(diǎn)或者樣板區(qū)域；
4.培訓(xùn)工作的展開與輪番轟炸；
5.基礎(chǔ)工作的先行（5s等）。

六問：我們是一家電子玩具制造企業(yè)，訂單有季節(jié)性，我們廠長支持改善，但下邊車間不太支持，我該如何去做？

答：訂單多的時(shí)候是宣傳改善的最佳時(shí)間，訂單少的時(shí)候是展開改善的最佳切入點(diǎn)。

一般來講，改善能不能進(jìn)行取決于高層的意識，如果你的廠長認(rèn)為有必要改善，那么你就要協(xié)助并督促他提出“建立以改善為基礎(chǔ)的企業(yè)文化”，讓各部門都行動(dòng)起來，輔助以你的方法就能成功。

另外來說，沒有人了解你的改善的時(shí)候，你最好能說服一個(gè)部門或者一條線來實(shí)施你改善的想法（這里邊私人關(guān)系也比較重要，做事先做人），這個(gè)點(diǎn)改好了之后要大肆的動(dòng)用一切可以利用的宣傳工具來將這個(gè)案例的好處宣傳出去，一方面使你改善的點(diǎn)有成就感，另一方面要通過這個(gè)事情引起高層的注意，換來對你的支持。

七問：我們是多品種小批量，我們目前使用大類來做作業(yè)指導(dǎo)書，但容易混亂，怎么辦？

答：如果只是使用大類來管理容易造成混亂，可能會(huì)有用錯(cuò)料啊，用錯(cuò)手法等問題的出現(xiàn)；如果分得太細(xì)，一個(gè)機(jī)種一份SOP又太費(fèi)勁，也容易發(fā)生問題。這時(shí)候比較好的辦法就是：
１.按照相似機(jī)種做統(tǒng)一作業(yè)指導(dǎo)書；
２.各不同機(jī)種料號列表要全部附上；
３.各機(jī)種差異要有各LIST附上；
４.各機(jī)種作業(yè)特別注意事項(xiàng)要有LIST附上。

八問：5S推行的經(jīng)驗(yàn)

答：實(shí)際上5S推行成功不是一年兩年的事情，這是一個(gè)公司以改善為企業(yè)文化的基礎(chǔ)。所以，首先是你公司領(lǐng)導(dǎo)要有建立以改善為基礎(chǔ)的企業(yè)文化的心；其次要有持續(xù)不斷的改善活動(dòng)，僅僅是5S是絕對不夠的，考慮適當(dāng)的引用改善提案制度，改善發(fā)表制度，在5S基礎(chǔ)上導(dǎo)入其他的改善活動(dòng)，如IE、精益、TPM等等吧；再次要創(chuàng)造氛圍，改善的氛圍，使改善的觀念深入到員工中，這不是停留在知道的階段，是要上升到運(yùn)用的階段。可以經(jīng)常組織改善參觀活動(dòng)、改善之旅、目視化競賽、我的區(qū)域我的家等等之類的活動(dòng)。

九問：搞改善測量工時(shí)，生產(chǎn)線員工非常抵觸，怎么辦？

這段時(shí)間搞改善測量工時(shí)，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線員工非常抵觸，我拿秒表往拉頭一站，生產(chǎn)線的產(chǎn)量立即下降30％（一點(diǎn)都不夸張，真是令人哭笑不得！），我都成了“效率殺手”了，現(xiàn)在我都不敢去測量了。我發(fā)現(xiàn)問題的關(guān)鍵是生產(chǎn)線管理人員普遍抵觸（我們廠的管理真的好差！！！）。所以一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)真是很難搞出來。我們的生產(chǎn)線一條線就有三四百個(gè)工作站，請教指點(diǎn)高招！

答：改善還是要做的。改善之前的教育更是必要的，如果管理人員給你出難題你是很難辦的。
我的經(jīng)驗(yàn)：?
１.剛開始，現(xiàn)場的抵觸是避免不了的。在開始改善之前要與現(xiàn)場達(dá)成共識，說明是共同的改善，成果是現(xiàn)場的，共同制定方案（當(dāng)然是IE提出方案，再根據(jù)現(xiàn)場的想法修改）；
２.測工時(shí)前要先給現(xiàn)場說明，即使你慢下來，IE觀測工時(shí)仍然會(huì)加上速度評定；
３.測量工時(shí)完成整理后，編成好要拿給現(xiàn)場確認(rèn)，必要時(shí)可以稍稍讓步，當(dāng)然原則不變；
４.改善實(shí)施，由現(xiàn)場來實(shí)施，IE負(fù)責(zé)方法指導(dǎo)；
５.改善發(fā)表，IE作成報(bào)告，由現(xiàn)場來發(fā)表。

十問：半路出家的IE如何成長？

答：半路出家的IE是最好的IE，因為你明白現(xiàn)場的需求。IE最大的職責(zé)是什么，就是用IE的思想及方法來滿足現(xiàn)場的需求，大而言之是滿足企業(yè)的需求。從你的思想開始，從現(xiàn)場的小改善開始，從你的一個(gè)小方案開始，半路出家的IE是有前途的！

十一問：關(guān)于系統(tǒng)IE，現(xiàn)代IE的討論？

答：1.系統(tǒng)IE要從設(shè)計(jì)開始切入，做design guideline（此是為生產(chǎn)服務(wù)）。
2.系統(tǒng)ie要從企業(yè)文化切入，做全員改善（此是企業(yè)文化）。
3.系統(tǒng)ie要做系統(tǒng)改善，企業(yè)遠(yuǎn)景規(guī)劃、組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)流程（大的流程）。（此是企劃）
4.系統(tǒng)ie要跟財(cái)務(wù)是伙伴關(guān)系，跟現(xiàn)場是伙伴關(guān)系。（此是做事方法）
5.系統(tǒng)ie要做大物流的改善。（物流改善，此是吸取豐田之庫存是萬惡之源，單列此項(xiàng)）
另外，做到系統(tǒng)的IE是一個(gè)非常高的境界；我認(rèn)為現(xiàn)在中國的IE還是應(yīng)該以實(shí)際的現(xiàn)場改善為主，不斷的把現(xiàn)場改善的觸角伸到系統(tǒng)IE上，當(dāng)然眼光要建立在系統(tǒng)IE上。

十二問：IE的本質(zhì)是什么？

答：IE的本質(zhì)是最大限度的獲取附加價(jià)值！不管是改善，改革，還是創(chuàng)新，目的只有這么一個(gè)：獲取最大的附加價(jià)值。

十三問：如何制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間？

答：１.制訂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法不只一種：時(shí)間觀測可以，既定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（ＭＯＳＴ，ＭＯＤ，ＷＦ等），標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間資料也可以；
２.實(shí)際的工時(shí)觀測中也是有方法可尋的，確定有規(guī)律的作業(yè)與不規(guī)律的作業(yè)，觀測規(guī)律性的作業(yè)，對于觀測的次數(shù)也是有具體規(guī)定的，可以查詢ＩＥ的相關(guān)資料，一般１０次左右，剔除異常值；
３.工時(shí)觀測的前提是作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，否則得不出可靠的工時(shí)資料；
４.現(xiàn)場工時(shí)觀測是改善，要在觀測的同時(shí)注意觀察，尋找改善點(diǎn)；
５.有關(guān)寬放，寬放這個(gè)東西是工廠既定的標(biāo)準(zhǔn)，如果沒有可以先確定寬放的項(xiàng)目，用工作抽樣的方法確定；
６.有關(guān)評比系數(shù)，這個(gè)也是有規(guī)律的，有一個(gè)評比系數(shù)的表格，相關(guān)項(xiàng)目查詢就可以得到．另外，如果是你在現(xiàn)場運(yùn)用速度評定的話，需要你反復(fù)看速度評定的錄象，練習(xí)插銷子的標(biāo)準(zhǔn)速度，還有一點(diǎn)就是多在現(xiàn)場觀察．看的多了，什么樣是比較合適的速度一眼就可以看的出來（這是經(jīng)驗(yàn)問題，如果你看現(xiàn)場有那么幾年，根本不要看什么培訓(xùn)錄象。）

按照經(jīng)驗(yàn)來講，如果現(xiàn)場一直都沒有標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的話，就用直接時(shí)間觀測來制定；如果原來有的話，還是采用ＭＯＳＴ，ＲＷＦ或者ＢＷＦ比較好．

十四問：工業(yè)工程師眼中的以人為中心是什么？

答：IE的工作首先是使人工作舒適，改善的初始目的也是如此。做到以人為本首先是要使人舒服，否則就違背了IE的基本原則，大家看那動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則，工效學(xué)，不都是首先使人舒適嗎？

那么怎樣做到以人為本呢？首先，改善的思想要端正，不是為改善而改善，改善不能增加勞動(dòng)強(qiáng)度，有人說，IE就是為了降低成本，提高效率。沒錯(cuò)，但首先要想到的是用更好的方法，不要你增加勞動(dòng)強(qiáng)度來改善。其次，是思想的灌輸。讓他們了解IE，了解改善，改革。再次，請他們參與進(jìn)來，這是以人為本的根本。沒有工人參與的改善是很難進(jìn)行下去的，日本企業(yè)的全員改善，改善提案制度，ＱＣＣ等就是＂以人為本＂。

十五問：定單少時(shí)如何安置閑置的人員？

答：這里邊有兩個(gè)問題：
其一，如果已經(jīng)造成了這種局面，要看后邊定單情況，如果一直沒有單，可以考慮解聘，或者辭工不補(bǔ)等措施；如果短時(shí)間有單，需要做的是教育培訓(xùn)工作；同時(shí)要做好下邊的要員平衡工作；

其二，防止這種現(xiàn)象出現(xiàn)，要做的是少人化生產(chǎn)，作成一套適合自己企業(yè)的要員平衡管理的運(yùn)作模式。

十六問：如何定管理人數(shù)？

答：用事務(wù)工程分析以及工作抽樣核定管理人員的工作量，以此量值來說話!這樣的話比較好做,而且有數(shù)據(jù)說話，不會(huì)引起現(xiàn)場的反感！

——? ?END? ?——

版權(quán)申明：精益爭霸尊重版權(quán)并感謝每一位作者的辛苦付出與創(chuàng)作；如文章視頻、圖片等涉及版權(quán)請第一時(shí)間聯(lián)系，我們將根據(jù)提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并立即刪除！