鑄鐵平臺廠家對鑄鐵平板精度加工時為了保證鑄鐵平板的平面精度，使鑄鐵平臺的產(chǎn)品可以在競爭中占領(lǐng)市場。

鑄鐵平臺廠家一般都采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對于檢驗平臺來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機(jī)械加工都不可以取代的一種加工工序。

為了提高鑄鐵平臺試驗平臺的使用壽命，保證工作精度，建議對刮研深度控制在0.06mm以上，這樣可保證鑄鐵平臺有較長的使用壽命和檢定周期。根據(jù)國家規(guī)定對刮研深度介紹以及刮研深度測得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達(dá)到的。

鑄鐵檢驗平臺的外觀上出現(xiàn)震紋，產(chǎn)品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現(xiàn)以上問題。防止鑄鐵平臺工作表面有小范圍的局部畸變，來保證檢驗平臺的使用精度。檢查檢驗平臺工作表面的微觀質(zhì)量，耐磨性好，才能保證鑄鐵平臺的使用壽命 。

鑄鐵平臺的精度關(guān)系著整個鑄鐵平臺廠家的未來發(fā)展，客戶就是上帝使客戶滿意的產(chǎn)品才是好產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到要求才能使鑄鐵平板廠家占領(lǐng)市場。