焦化廠加濕除塵用504m2塑燒板除塵器
1 ?用途
???皮帶加濕除塵系統(tǒng)的凈化設(shè)備
2 ?操作環(huán)境
2.1 ?使用地點(diǎn)：江蘇
2.2環(huán)境溫度：-25.6～41.9℃
2.3大氣壓力：冬季：972.0hPa; 夏季：953.6hPa。
3 ???技術(shù)參數(shù)
3.1 ?過濾風(fēng)量：18000m3/h
3.2 ?過濾面積：504m2
3.3 ?濾片數(shù)量：56片
3.4 ?濾袋材質(zhì)：波浪式塑燒板濾芯，具有完全的疏水性、抗靜電、耐酸堿、耐強(qiáng)濕、耐磨損、耐高溫
3.5 ?除塵器倉數(shù)：1倉
3.6 ?設(shè)備工作壓力：-5000Pa
3.7 ?設(shè)備阻力：＜1500Pa
3.8 ?清灰方式：采用P=0.3～0.6 MPa壓縮空氣脈沖噴吹清灰。
3.9 ?過濾氣體溫度：~80℃。
3.10 設(shè)備漏風(fēng)率：＜3%
3.11 凈化能力：入口含塵濃度5～12g/Nm3;出口含塵濃度≤10mg/Nm3
3.12 ?噴吹系統(tǒng)組件：進(jìn)口電磁氣閥和管接頭，共4組。DC24V ,28個(采用澳大利亞高原或英國諾冠產(chǎn)品，供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)的原產(chǎn)地證明和報關(guān)單)?脈沖閥膜片的壽命：≥150萬次。設(shè)備工作情況：連續(xù)工作

3.15地震烈度防護(hù)等級：8度

3.16除塵裝置內(nèi)部不得存在集塵死角。
3.17除塵器進(jìn)風(fēng)側(cè)應(yīng)設(shè)置合理,有效的氣流分布裝置,以避免粉塵直接沖蝕濾袋,延長濾袋壽命。
3.18除塵器頂部蓋板高100mm，做出上拱形，采用不小于10#槽鋼做骨架，防止雨水流入，檢修門采用"U型槽密封",噴吹氣包要求防雨。
3.19除塵器用電設(shè)備中電磁閥、料位計防護(hù)等級皆為IP65，其它用電設(shè)備防護(hù)等級IP55。
3.20除塵箱體內(nèi)部焊桁架，外部敷板焊在桁架上（不要用板拼接），梯子平臺焊在桁架上，不要焊接在鋼板上，內(nèi)部遮流板采用耐磨板。
3.21配帶1套除塵器壓縮空氣配管系統(tǒng),壓縮空氣配管系統(tǒng)包含附屬配套閥門、接頭等。
3.22除塵器中箱體厚度不小于6mm ，設(shè)備灰斗厚度不小于8mm，噴吹管壁厚不小于4.5mm。
3.33除塵器設(shè)備整體考慮防腐。
4 ?供貨范圍（含安裝）：脈沖除塵器3臺，每臺配有：
1）倉室配帶噴吹系統(tǒng)組件，配帶進(jìn)口電磁氣閥和管接頭，防護(hù)等級IP65。
2）倉室灰斗處配帶倉壁振動器380V 150W，共1個。防護(hù)等級IP55
3）倉室灰斗處配帶阻移式料位計L=660 (帶護(hù)管) AV220V 5W，共1個。防護(hù)等級IP65。
5）倉室灰斗處配帶回轉(zhuǎn)卸料器 300×300，共1個。
6）倉室設(shè)2個泄爆閥，間距應(yīng)大于2米，泄爆閥與泄爆閥接口處設(shè)泄爆膜片。泄爆閥避開人走行處。泄爆膜片材質(zhì)為鋁箔，泄爆壓力10000Pa，工作狀態(tài)耐負(fù)壓6000Pa。泄爆閥體結(jié)構(gòu)為可自動復(fù)位型。
7）配帶1套除塵器壓縮空氣配管系統(tǒng),壓縮空氣配管系統(tǒng)包含附屬配套閥門、接頭等。
8）每個倉室設(shè)檢修門,?凈氣室設(shè)檢修人孔。
9）梯子、平臺一套。
5 ?偏差:
5.1 ?氣體進(jìn)出口及排灰口的尺寸偏差≤1.5mm
5.2 ?安裝后垂直偏差≤±2mm
5.3 ?地腳螺栓定位尺寸偏差≤±1mm
6??質(zhì)量保證體系、試驗和驗收
6.1 ?出廠前材料檢驗證書及產(chǎn)品合格證書
6.2 ?各焊點(diǎn)及焊縫的檢驗驗收記錄
6.3 ?出廠前試組裝驗收記錄
6.4 ?各梁、柱、壁板等平直度的檢驗驗收記錄
7??備品、備件、易磨損件及特殊工具