Hastelloy C-2000哈氏合金薄板-耐腐蝕性能
哈氏合金C-2000(N06200，2.4675)哈氏合金概述:
哈氏合金C-2000(N06200，2.4675)哈氏合金是一種鎳基高溫合金，由鎳、鉬、鉻等元素組成，鎳含量約為55%。
哈氏合金C-2000哈氏合金是為擴(kuò)大材料應(yīng)用范圍而開(kāi)發(fā)的優(yōu)化合金。最初的概念是在成熟的鎳鉻鉬合金中添加銅。自1995年底進(jìn)入市場(chǎng)以來(lái)，不斷得到市場(chǎng)的認(rèn)可，這歸功于其固有的通用性。技術(shù)創(chuàng)新不僅提高了合金的抗水腐蝕性，也擴(kuò)大了鎳鉻鉬合金的整體應(yīng)用范圍。這種新材料旨在抵抗更具腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)，包括硫酸、鹽酸和氫氟酸。與之前優(yōu)化的Ni-Cr-Mo合金只能單獨(dú)抗氧化或抗還原性酸不同，C-2000 Hastelloy合金對(duì)這兩種環(huán)境都具有耐腐蝕性。鉬和銅的組合(分別為16%和1.6%)使合金具有優(yōu)異的抗還原性介質(zhì)腐蝕能力，高鉻含量(23%wt)保證了其對(duì)介質(zhì)腐蝕的抗氧化性。
從工程的角度來(lái)看，C-2000哈氏合金為提高產(chǎn)量提供了巨大的潛力。在原鎳鉻鉬合金中使用時(shí)，其增強(qiáng)的耐腐蝕性可以在相同的材料厚度下獲得更長(zhǎng)的設(shè)備壽命，在更惡劣的條件下獲得更高的安全系數(shù)。各方面耐腐蝕性的提高使設(shè)備能夠用于多種用途(反應(yīng)器、熱交換器、閥門(mén)、泵等)。)，從而獲得更大的投資回報(bào)。例如，一個(gè)反應(yīng)器可以適應(yīng)鹽酸的混合溶液，然后改變到硝酸基混合溶液的另一種工況。C-2000哈氏合金人才多，是能適應(yīng)各種工藝的最佳鎳基合金材料。C-2000合金拓展了鎳鉻鉬合金在各種腐蝕環(huán)境中的應(yīng)用范圍，具有優(yōu)異的耐氧化介質(zhì)腐蝕性能和優(yōu)異的耐還原環(huán)境性能。
C-2000的優(yōu)異性能在化工設(shè)備的應(yīng)用上取得了突破。
高鉻含量用于抵抗氧化介質(zhì)的腐蝕，例如鐵離子、銅離子和溶解氧。然而，還原介質(zhì)，如稀鹽酸或硫酸，需要高鉬+鎢含量。冶金穩(wěn)定性的限制使得很難同時(shí)優(yōu)化這兩者。Hastelloy C-2000合金解決了合金設(shè)計(jì)的困境。
與鉬和銅結(jié)合的高鉻含量可以在還原環(huán)境中獲得足夠優(yōu)異的耐腐蝕性，而不犧牲冶金穩(wěn)定性。C-2000合金顯示出比工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)C-276合金更好的耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能。其成形、焊接和加工性能與C-276相似。C-2000合金有各種形狀的產(chǎn)品:板材、薄板、鍛坯、棒材、線材、焊條和管材。除非客戶有特殊需求，鍛造產(chǎn)品均通過(guò)最終固溶熱處理交付。Hastelloy C-2000合金已被列入ASME、ASTM標(biāo)準(zhǔn)b-564、b-574、b575、b619、b-622和b-366。DIN標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)為2.4675，以及NiCr23Mo16Cu。C-2000合金的統(tǒng)一編號(hào)UNS為N06200，但在生產(chǎn)中有更嚴(yán)格的成分控制以提高性能。
哈氏合金C-2000(N06200，2.4675)的焊接性能:
1.焊接前，建立良好的安全工作條件。焊工應(yīng)得到適當(dāng)保護(hù)，應(yīng)避免空間限制，并應(yīng)提供足夠的通風(fēng)。務(wù)必遵循ANSI/ASC Z49.1-88關(guān)于焊接和切割安全的建議。
2.焊接前應(yīng)徹底清潔焊接表面和周圍區(qū)域，并清除油污。
3.鎳鉻鉬合金具有熔深低的特點(diǎn)，需要有合適的焊接角度和最小的焊接面。
4.層間溫度應(yīng)控制在93℃以下，不能過(guò)熱。(特別是用于焊接薄板)。
5.焊接金屬是粘性的，因此需要一些通常是必要的焊槍操作。增加電流不會(huì)顯著增加熔池中金屬的流動(dòng)性。
6.不建議使用氧乙炔火焰焊和埋弧焊。
7.未打開(kāi)的覆蓋焊條不需要干燥。但是，未使用的焊條必須存放在溫度為121℃-204℃的爐中。
8.在氣體保護(hù)電弧焊(鎢電極或金屬電極)中，根部焊道焊接應(yīng)使用100%氬氣。在手工電弧焊中，根部焊道的背面必須拋光。
9.對(duì)于采用保護(hù)氣體的鎢極電弧焊，建議使用配備高頻啟動(dòng)和垂直下降控制的垂直下降特性弧焊電源。帶有氣體擴(kuò)散透鏡的焊槍可以提供最理想的氣體保護(hù)。
10.鎳鉻鉬合金不宜在650℃左右焊后進(jìn)行去應(yīng)力處理。一般焊后不需要熱處理，但如果需要消除應(yīng)力，建議進(jìn)行1149℃完全固溶退火，然后水淬。
1.如果在金屬電弧焊中氧化性保護(hù)氣體超過(guò)1%，建議在每個(gè)焊道后打磨焊道。
12.對(duì)于氣體保護(hù)金屬弧焊噴射過(guò)渡和協(xié)調(diào)過(guò)渡(120A以上)，建議使用水冷噴嘴。
