隨著國家對電動汽車的大力推廣，未來將有大量動力鋰電池面臨報廢的問題，根據(jù)中國汽車技術(shù)研發(fā)中心的預(yù)計，我國報廢電池的回收率不足2％，而廢舊鋰離子電池中含有大量可利用資源，例如鋁、銅等有價金屬以及石墨、正極材料等，動力電池里中還含有鎳、鈷、錳、鋰等重金屬材料和電解液，一旦廢舊鋰電池不能得到有效處理，不僅會造成資源浪費，還會對環(huán)境造成嚴重污染。

一種廢舊鋰電池帶電破碎分選成套設(shè)備的使用方法，包括以下步驟：

1、首先將廢舊鋰電池投入液氮速凍機的進料口，廢舊鋰電池通過液氮速凍機中將廢舊鋰電池進行冷凍并進行放電，放電后的廢舊鋰電池通過液氮速凍機1的出料口進入不銹鋼網(wǎng)帶電加熱變頻輸送機上，在不銹鋼網(wǎng)帶電加熱變頻輸送機上對廢舊鋰電池進行加熱，從而實現(xiàn)解凍和輸送的功能，使得廢舊鋰電池進入一級破碎機內(nèi)；

2、廢舊鋰電池進入一級破碎機內(nèi)后進行首次的破碎，破碎后的廢舊鋰電池進入二級破碎機內(nèi)進行再次的破碎，提高了廢舊鋰電池的破碎效果，一級破碎機和二級破碎機中產(chǎn)生的粉塵等物質(zhì)通過管道進入一旋風(fēng)集塵器內(nèi)，實現(xiàn)了集塵的效果，便于后續(xù)的清理；

3、破碎后的物料通過一螺旋輸送機進入烘干筒篩內(nèi)，實現(xiàn)烘干和篩選的目的，使得電解液進入收集箱內(nèi)，烘干后的物料振動篩的篩選，固體物料通過皮帶磁選機的磁選，使得鐵類物料被篩選出來，實現(xiàn)了篩選的功能，磁選后的物料通過皮帶輸送機進入Z型分選機內(nèi)進行再次分選，烘干筒篩和Z型分選機內(nèi)的粉塵等物質(zhì)也通過管道進入一旋風(fēng)集塵器 內(nèi)，一旋風(fēng)集塵器內(nèi)的黑粉和隔膜進入一旋轉(zhuǎn)篩內(nèi)進行旋轉(zhuǎn)篩選，使得黑粉和隔膜進行分離，一旋風(fēng)集塵器內(nèi)的灰塵氣體通過一輸送管進入脈沖除塵器內(nèi)進行除塵；

4、Z型分選機分選后剩余的物料通過第二螺旋輸送機進入三級破碎機內(nèi)進行第三次破碎，進一步提高了破碎效果，破碎后的物料通過第三螺旋輸送機進入滾筒篩內(nèi)進行再次的篩選，篩選剩余的物料通過第四螺旋輸送機進入氣流分選機內(nèi)進行分選，使得銅鋁粉和隔膜進行分離，三級破碎機、滾筒篩和氣流分選機中的粉塵碎屑等通過管道進入第二旋風(fēng)集塵器內(nèi)，第二旋風(fēng)集塵器黑粉和隔膜進入第二旋轉(zhuǎn)篩內(nèi)進行旋轉(zhuǎn)篩選，使得黑粉和隔膜進行分離，第二旋風(fēng)集塵器內(nèi)的灰塵氣體通過第二輸送管進入脈沖除塵器內(nèi)進行除塵；

5、脈沖除塵器內(nèi)的尾氣通過排料管和風(fēng)機的配合既然怒活性炭凈化器內(nèi)進行凈化，并排出凈化后的氣體，綜上可以實現(xiàn)廢舊鋰電池的破碎和分選的目的。