你知道嗎？

一塊2㎡ 、330W的光伏板，

一天發(fā)電1.4度，

一年發(fā)電510度，

算下來，2000萬㎡光伏基地，

每年發(fā)電量將近17億度

如果大幅提升

每塊光伏板的發(fā)電效率，

基地每年將獲得

光伏發(fā)電20、甚至40億度，

再加上國內(nèi)上千座大大小小的光伏基地，

這洶涌澎湃的電量，

再也不擔心空調(diào)費電、工廠限電了。

在向千億級光伏發(fā)電量的進擊中，

伺服正充當著重要角色。

接下來，小奧和大家聊聊，

伺服是如何助力

提升每塊光伏板發(fā)電效率的。

一、伺服助力多線切割機提高良品率

光伏版中一片片藍色的電池片，

你別看它小小巧巧、普普通通。

事實上，要生產(chǎn)出這薄薄小片，

并最終排列成上圖模樣，

必須經(jīng)過“前-中-后”三道工序。

每一道工序又涉及到多個作業(yè)點，

稱它過三關斬六將，絲毫不夸張。

多線切割機就處于

前道工序中一個重要作業(yè)點，

主要作用是將硅棒↓

切割成硅片↓

在作業(yè)過程中，

多線切割機的卷軸、升降臺、擺缸等，

相互之間只要出現(xiàn)細微誤差，

都有可能導致硅片厚薄不均、刮傷瑕疵，

直接影響最終成品光伏的導電率。

現(xiàn)在，有不少工廠通過，

高性能伺服驅(qū)動器與

高性能伺服電機解決方案，

實現(xiàn)多線切割機穩(wěn)定可靠的速度控制、

定位控制、同步控制與張力控制。

這樣有效規(guī)避了切割過程中，

斷線、停機、粗糙度過大等工藝難點，

大大降低了切割過程中的材料損耗；

切片效率也得到了大大提升，

單刀出片數(shù)可達3700多片。

這大大提升了設備的切割良率。

二、伺服助力追日系統(tǒng)精確追日

光伏板除了生產(chǎn)過程，

在使用過程中，

我們依然可以看到伺服忙碌的身影。

比如，追日系統(tǒng)。

光伏板在接收太陽能的過程中，

基地員工發(fā)現(xiàn)，

一天中太陽的位置是不停變化的，

而傳統(tǒng)的光伏板是固定位置裝置。

也就是說，當太陽背對光伏板的時候，

光伏板吸收的太陽光明顯降低，

從而發(fā)電量下降。

想要最大限度吸收每一寸陽光，

很有必要，

將光伏板改造成

具備向日葵逐日特性的追日系統(tǒng)。

追日系統(tǒng)是通過兩臺伺服，

作為光伏板高度角

和方位角的動力源，

搭配傳感器感知角度變化，

隨著自適應控制算法，

從而實現(xiàn)光伏板

隨著太陽移動而轉(zhuǎn)動，

保證時刻吸收到陽光。

真是

一寸光陰一寸金

寸寸都到板里來

好了，以上就是

伺服系統(tǒng)在光伏行業(yè)應用中，

頗具代表性的杰作。

相信隨著光伏的大量普及，

以及運動控制技術的突破和

工程師的不懈追求下，

伺服將精度更高、響應更快，

成為光伏行業(yè)中閃閃發(fā)亮的那個崽??

有趣的智能運動，奧通說給你聽? ?

- 本期完 -