直埋波紋補償器簡介及選用要點

利用直埋波紋補償器在室溫下的冷塑性特點，用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力，使工件表面的直埋波紋補償器產生塑性流動，填充到原來殘留的直埋波紋補償器中的壓力精整工藝，降低了工件的表面粗糙度。由于表面直埋波紋補償器的塑性變形，表面結構冷硬化，晶化，形成致密的纖維狀，形成殘余應力層，提高硬度和強度，從而提高工件表面的耐磨性、耐腐蝕性和相容性。

使用的直埋波紋補償器應與焊管材料相匹配，應有明確的基礎數據、產品合格證和使用壽命。直埋波紋補償器在使用前應按產品說明書進行干燥，使用期間應保持干燥，并在同一天使用。焊條涂層應無脫落和裂紋。焊接后表面良好，有利于潤滑油的儲存和油膜的維護。表面支撐率高，能承受較大載荷，提高產品使用壽命；加工范圍廣。

主要加工圓柱孔。使用直埋波紋補償器，還可以加工錐形孔、橢圓孔等。加工精度高，主要是一些中小尺寸的光通孔，其圓柱度可小于0.001mm。部分壁厚不均勻的零件圓度可達0.002mm。對于大孔，圓度也可達到0.005mm，焊接精度高于磨削精度。

直埋波紋補償器是一種由直埋波紋補償器制成的直埋波紋補償器，用于機械結構或液壓設備。直埋波紋補償器經過冷拔或冷軋?zhí)幚?。在焊接工藝方面，只要選擇合適的直埋波紋補償器，粗糙度可以達到Ra0以上，當然這取決于直埋波紋補償器的材質。

硬度高的粗糙度會更好，否則會更差。在焊接制造中，光潔度和粗糙度用于表示另一個表面的平整度（平滑度）。光潔度值越大，直埋波紋補償器表面越平整光滑。這是舊標準中使用的表示方法，現在不再使用。粗糙度值越小，直埋波紋補償器表面越光滑，這是當前的標準表示方法。