鍋爐啟動初期、倒停磨煤機、大幅升降負(fù)荷后容易出現(xiàn)頻繁掉焦問題。我們試著對燃燒器進(jìn)行簡單的改造，不是大改，大改需要強有力的資金支持。

??改造方案

1.針對熱負(fù)荷相對集中的問題，將一次風(fēng)噴口的角度從水平位置調(diào)整為：分別將B、C層向下傾斜10-15度，E、F層向上傾斜5-10度，拉開主燃燒區(qū)的燃燒強度，使其燃燒中心區(qū)溫度降低，減少鍋爐結(jié)焦。

2.燃燒器調(diào)整前，微油點火系統(tǒng)布置在B層粉管中，在機組啟動投粉時只能投B層粉，AA層大油槍與B層粉距離較遠(yuǎn)，對煤粉的引燃穩(wěn)燃效果差，特別是煤粉著火初期，燃燒穩(wěn)定性差，爐膛負(fù)壓波動大。本次改造將微油點火系統(tǒng)移至A層粉管中，減小AA大油槍與煤粉間距，起到較好的引燃效果，提高了鍋爐啟動初期燃燒的穩(wěn)定性。

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改造效果

??說實話，改造有一定作用，改造的時候我們對燃燒器損壞的地方進(jìn)行了修復(fù)，經(jīng)對比：

1.燃燒器調(diào)整后整體爐溫經(jīng)過測溫對比，下降約50℃左右，說實話，50℃對鍋爐結(jié)焦總體影響不大，但是部分區(qū)域的結(jié)焦情況有所緩和，下班沖渣工作仍然繼續(xù)，結(jié)焦方面得到小幅改善吧。

2.微油點火系統(tǒng)改造布置在A層粉管中后，通過本次機組啟動，特別是煤粉著火初期，爐膛負(fù)壓波動與之前對比，相對比較平穩(wěn)，本次機組啟動節(jié)約燃油2噸左右，微油系統(tǒng)改造還是比較成功的。

3.減溫水量、排煙溫度均有所降低，具體情況有待長期運行后觀察。

本次改造可以說理論上沒有問題，主管是降低燃燒區(qū)域爐膛溫度，避免熱負(fù)荷過于集中，但改造后效果有，但不佳，所以不建議大家這么改造，微油系統(tǒng)可以試一試，但最好和廠家、設(shè)計院溝通一下，是否可行。??