34CrNiMo6廣泛用于工程機(jī)械
34CrNiMo6是一種典型的難加工材料，廣泛用于制造發(fā)動機(jī)的凸輪軸及連桿等重要零件。
34CrNiMo6是一種低合金鉻鎳鉬鋼，擁有優(yōu)良的高強(qiáng)度和高韌性，被廣泛用于制造大型的機(jī)器零件和工程部件。
化學(xué)成分： 碳（C）0.30-0.38% 硅（Si）≤0.40% 錳（Mn）0.50-0.80% 磷（P）≤0.035% 硫（S）≤0.035% 鉻（Cr）1.30-1.70% 鎳（Ni）1.30-1.70% 鉬（Mo）0.15-0.30%
物理性能： 密度：7.85g/cm3 熔點(diǎn)：1420-1460℃ 線性膨脹系數(shù)：11.2×10^-6/K
機(jī)械性能： 抗拉強(qiáng)度：≥980MPa 屈服強(qiáng)度：≥785MPa 伸長率：≥12% 硬度：≤217HB
應(yīng)用領(lǐng)域： 34CrNiMo6廣泛用于工程機(jī)械、汽車和重型機(jī)器設(shè)備等大型的工業(yè)部件，如發(fā)動機(jī)曲軸、配合件、防滑離合器、齒輪、軸承和液壓元件等。
發(fā)展前景： 隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，對高強(qiáng)度、高韌性的材料的需求越來越大。34CrNiMo6具有極高的機(jī)械性能和較好的耐磨性，未來仍將被廣泛應(yīng)用于各種大型工業(yè)設(shè)備的零部件。
注意事項(xiàng)： 在使用34CrNiMo6時需要注意防止過度熱處理，避免出現(xiàn)裂紋和變形。此外，對于高精度加工需要進(jìn)行退火處理，以提高其加工精度。
優(yōu)缺點(diǎn)： 優(yōu)點(diǎn)：34CrNiMo6具有高強(qiáng)度和高韌性，耐磨性好，適用于制造各種大型零部件。 缺點(diǎn)：34CrNiMo6價格較高，難以進(jìn)行較大規(guī)模的生產(chǎn)，同時其高硬度需要采用高強(qiáng)度的切削液進(jìn)行加工，在加工過程中會產(chǎn)生較大的熱量，需要采取有效的冷卻措施。
外文名
34CrNiMo6
Si硅
0.25~0.30
Mo鉬
0.2 Cr鉻 :1.5
Mn錳
0.5
目錄
1?基本信息
2?化學(xué)成份
3?鋼廠現(xiàn)貨規(guī)格
4?力學(xué)性能
基本信息
34CrNiMo6圖案
34CrNiMo6合金高強(qiáng),因其優(yōu)良的綜合力學(xué)性能,廣泛用于制造發(fā)動機(jī)的凸輪軸及連桿等重要零件,加工性較差,屬于典型的難加工材料.
化學(xué)成份
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C碳 :0.34
Si硅 :0.25~0.30
Mn錳?:0.5
Mo鉬 :0.2 Cr鉻?:1.5
Ni鎳 :1.55
鋼廠現(xiàn)貨規(guī)格
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產(chǎn)品名稱
規(guī)格/mm
材質(zhì)
冷拉光圓
Ф3.0-100
34CrNiMo6
熱軋鋼板
5-100
34CrNiMo6
熱軋圓鋼
Ф100-200
34CrNiMo6
熱軋圓鋼
Ф20-100
34CrNiMo6
熱軋圓鋼
Ф200-400
34CrNiMo6
力學(xué)性能
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34CrNiMo6材料經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,硬度為36～40HRC,抗拉強(qiáng)度σb為1 100 MPa,伸長率δ為12%,沖擊韌度值ακ為8kg/cm2
熱處理:
34CrNiMo6其調(diào)質(zhì)工藝為850 油淬580度回火
分類：
①調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼
②表面硬化結(jié)構(gòu)鋼
①調(diào)質(zhì)這類鋼的含碳量一般約為0.25%～0.55%，對于既定截面尺寸的結(jié)構(gòu)件，在調(diào)質(zhì)處理（淬火加回火）時，如果沿截面淬透，則力學(xué)性能良好，如果淬不透，顯微組織中出現(xiàn)有自由鐵素體，則韌性下降。對具有回火脆性傾向的鋼如錳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼等，回火后應(yīng)快冷。這類鋼的淬火臨界直徑，隨晶粒度和合金元素含量的增加而增大，例如，40cr和35simn鋼約為30～40mm，而40crnimo和30crni2mov鋼則約為60～100mm，常用于制造承受較大載荷的軸、連桿等結(jié)構(gòu)件。
②表面硬化結(jié)構(gòu)鋼用以制造表層堅(jiān)硬耐磨而心部柔韌的零部件,如齒輪、軸等。為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應(yīng)低，一般在0.12～0.25%，同時還有適量的合金元素，以保證適宜的淬透性。氮化鋼還需加入易形成氮化物的合金元素（如al、cr、mo等）。滲碳或碳氮共滲鋼，經(jīng)850～950℃滲碳或碳氮共滲后，淬火并在低溫回火(約200℃)狀態(tài)下使用。氮化鋼經(jīng)氮化處理(480～580℃)，直接使用，不再經(jīng)淬火與回火處理。
