我們通常在一些對(duì)密封性能要求嚴(yán)格的泵上會(huì)使用機(jī)械密封作為密封形式，而相應(yīng)的如果對(duì)于密封的性能要求較低，我們就會(huì)使用填料密封來(lái)節(jié)約成本，化工泵在使用的時(shí)候經(jīng)常會(huì)對(duì)一些具有腐蝕性的介質(zhì)進(jìn)行輸送，在這一過(guò)程中填料密封也是很容易出現(xiàn)損壞，然后要不斷的對(duì)填料進(jìn)行更換，我們通常在每一次對(duì)化工泵進(jìn)行維護(hù)的時(shí)候都要對(duì)填料密封進(jìn)行檢查，確保其密封良好

化工泵的填料密封的檢修方法

1.對(duì)填料箱進(jìn)行清洗，然后檢查軸的表面有沒(méi)有劃痕以及毛刺等的存在，對(duì)于填料箱內(nèi)部必須要保證其不存在殘留的雜質(zhì)，保證軸的表面光滑整潔。

2.檢查泵軸竄動(dòng)的情況，泵軸上的轉(zhuǎn)子部件的跳動(dòng)情況必須要控制在一定的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，避免振動(dòng)過(guò)大對(duì)填料密封造成影響

3.在填料箱內(nèi)和軸表面涂密封劑或涂與介質(zhì)相適應(yīng)的潤(rùn)滑劑。

4.對(duì)成卷包裝的填料，用時(shí)先取根與軸頸尺寸相同的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，刀口最好呈45°斜面。

5.化工泵填料密封的填料要逐根裝填，不得一次裝填幾根。方法是取一根填料，涂以潤(rùn)滑劑，雙手各持填料接口的一端，沿軸向拉開(kāi)，使之呈螺旋形，再?gòu)那锌谕馓兹胼S頸。不得沿徑向拉開(kāi)，以免接口不齊。

6.取一只與填料箱同尺寸材質(zhì)或較軸硬度低些的金屬軸套，把填料推入箱的深部，并用壓蓋對(duì)軸套施加一定的壓力，使填料得到預(yù)壓縮。預(yù)壓縮量為5%~10%，最大到20%。再將軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周，取出軸套。

7.以同樣的方法，裝填第二根、第三根。注意，當(dāng)填料數(shù)為4~8根時(shí)，裝填時(shí)應(yīng)使接口相互錯(cuò)開(kāi)90°;二根填料錯(cuò)開(kāi)180°;3～6根錯(cuò)開(kāi)120°，以防通過(guò)接口滲漏。

8.最后一根填料裝填完畢后，應(yīng)用壓蓋壓緊，但壓緊力不宜過(guò)大。同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸，使裝配壓緊力趨于拋物線(xiàn)分布。然后略放松一下壓蓋。

9.進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，若不能密封，再壓緊一些填料;若發(fā)熱過(guò)大，將它放松一些。如此調(diào)到只呈滴狀泄漏和發(fā)熱不大時(shí)為止(填料部位的溫度只能比環(huán)境溫度高30～40℃)，才可以正式投入使用。

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