一級(jí)堿洗釜內(nèi)壁防腐詳細(xì)介紹(從腐蝕原因到施工工藝)
關(guān)鍵詞:一級(jí)堿洗釜、罐體防腐、福世藍(lán)?技術(shù)、高分子復(fù)合材料材料?
一、堿洗釜的介紹
? ??堿洗就是利用NaOH溶液和油品中的酸性非烴化合物起反應(yīng),生成相應(yīng)的鹽類(lèi),這些鹽類(lèi)大部分溶解于水,而以鹽渣的形式排掉,堿洗能除去硫化氫、酚、低分子餾、醇、環(huán)烷酸等非烴化合物(濃堿精制可以將柴油中形成膠質(zhì)的沉渣部分:酸性硫化物、苯硫酚、餾醇、硫化氫、堿氮類(lèi)化合物部分出掉)。
二、堿洗釜存在的問(wèn)題及原因分析??
1、堿洗釜存在的問(wèn)題簡(jiǎn)述該堿洗釜主要作用是除油功能,油一般都是由長(zhǎng)鏈脂肪酸組成的,含有一個(gè)羧基和一個(gè)長(zhǎng)鏈烷基,幾乎不溶于水。但是使用堿洗滌的話(huà),長(zhǎng)鏈脂肪酸會(huì)與堿反應(yīng)生成脂肪酸鹽,而脂肪酸鹽是可溶于水的,可以被水沖掉,這樣油就被除掉了,此謂“堿洗除油”。罐體為不銹鋼材質(zhì),由于罐內(nèi)酸堿介質(zhì)類(lèi)型多,溫度較高(80--100℃),長(zhǎng)期的運(yùn)行過(guò)程中會(huì)對(duì)罐壁造成腐蝕,企業(yè)在清罐檢修時(shí)在罐壁、罐頂經(jīng)??梢园l(fā)現(xiàn)麻點(diǎn)、凹坑,甚至被腐蝕穿孔,一旦發(fā)生事故,后果將不堪設(shè)想。
1)問(wèn)題設(shè)備參數(shù):罐直徑2米,高2.7米。
2)材質(zhì):不銹鋼
3)介質(zhì):堿液 ,原油以及酸性溶解物。
2、什么原因造成堿洗釜的腐蝕
1)罐頂及罐壁上部
這個(gè)部位不直接接觸原液,屬于氣相腐蝕。根據(jù)大氣腐蝕機(jī)理,其實(shí)質(zhì)屬于電化學(xué)腐蝕范疇,腐蝕是通過(guò)冷凝水膜,在有害氣體二氧化硫、二氧化碳、和氧氣等的作用下,形成腐蝕原電池。由于水膜薄,氧容易擴(kuò)散,耗氧型腐蝕起主導(dǎo)作用;
2)罐壁中部
這個(gè)部位直接與介質(zhì)接觸。介質(zhì)中有無(wú)機(jī)鹽、堿、硫化物、氧、水分等腐蝕性雜質(zhì),以及在堿洗過(guò)程中產(chǎn)生的腐蝕性介質(zhì)均會(huì)對(duì)罐體造成腐蝕。其腐蝕主要是介質(zhì)中的化學(xué)腐蝕,這個(gè)部位腐蝕程度最輕;
3)電偶腐蝕。又稱(chēng)雙金屬腐蝕或接觸腐蝕;
4)點(diǎn)蝕腐蝕。點(diǎn)蝕又稱(chēng)為孔蝕或坑蝕,是在金屬表面產(chǎn)生小孔的一種極為局部的腐蝕形態(tài),能夠使設(shè)備穿孔泄露;
5)應(yīng)力腐蝕破裂。應(yīng)力腐蝕破裂是指拉應(yīng)力和特定腐蝕介質(zhì)的共同作用而引起金屬和合金的破裂。
3、堿洗釜腐蝕的傳統(tǒng)應(yīng)對(duì)方法
基于以上原因,企業(yè)在罐的內(nèi)壁刷涂市場(chǎng)上常用的防腐材料,該材料一般是粘接力不夠,在運(yùn)行一段時(shí)間后局部就會(huì)脫落,給罐體造成嚴(yán)重的損壞,造成設(shè)備處理線(xiàn)不能連續(xù)作業(yè)。
三、高分子復(fù)合材料針對(duì)堿洗釜的保護(hù)
1、高分子復(fù)合材料涂層保護(hù)罐體內(nèi)壁
由于罐體介質(zhì)復(fù)雜,對(duì)罐的內(nèi)壁防腐要求越來(lái)越高,福世藍(lán)高分子復(fù)合材料418HT是一款高溫重防腐涂層,采用高分子材料實(shí)施表面有機(jī)涂層防腐是目前行之有效的防腐措施之一。表面粘涂保護(hù)可廣泛應(yīng)用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復(fù)和預(yù)保護(hù)涂層,其具有良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能。與傳統(tǒng)的防腐方法相比,防腐涂層保護(hù)技術(shù)具有施工簡(jiǎn)便、成本低、安全性高、修復(fù)效果好的特點(diǎn)。
2、高分子復(fù)合材料內(nèi)壁防腐工藝
1)置換處理(排罐內(nèi)空氣)
罐內(nèi)壁防腐罐內(nèi)空氣置換排放非常關(guān)鍵,往往采用循環(huán)風(fēng)和罐裝水來(lái)清理罐內(nèi)氣體。循環(huán)風(fēng)清理雖然時(shí)間長(zhǎng)、效率低,但相對(duì)來(lái)說(shuō)還是比較實(shí)用的;罐裝水清理只適合容積小的罐體,容積大的就不太適用了。要注意排氣時(shí)務(wù)必檢測(cè)達(dá)到技術(shù)要求,這關(guān)乎到施工安全及施工效果。
2)罐體內(nèi)壁清理
罐內(nèi)壁防腐的罐體內(nèi)壁清理通常采用噴砂的方式進(jìn)行,也有采用磨光機(jī)打磨的情況(因打磨前還需清油污及額外需除漆,故一般情況下不建議使用)。另外罐體內(nèi)壁清理時(shí)除注意安全外還需注意施工人員的施工間隔,保持通風(fēng)(加裝軸流風(fēng)機(jī)),更要確保施工人員工作一段時(shí)間后能及時(shí)到罐外呼吸到新鮮的空氣。
3)罐體內(nèi)壁涂覆材料
表面處理干凈、干燥、結(jié)實(shí)后用無(wú)水乙醇擦拭干凈,最后把防腐材料刷涂到內(nèi)壁上。防腐厚度不能小于0.3mm。
四、應(yīng)用圖片信息

五、總結(jié)
福世藍(lán)技術(shù)以龐大的工業(yè)裝備系統(tǒng)為核心,圍繞設(shè)備的維修維護(hù)、節(jié)能降耗、效能提升、環(huán)境保護(hù)和安全保障五大方面開(kāi)展系列工作,為企業(yè)服務(wù),在與企業(yè)達(dá)成全面服務(wù)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行戰(zhàn)略合作,以此來(lái)提高企業(yè)的設(shè)備管理水平,使得企業(yè)設(shè)備告訴運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)效益最大化。