UNS N06601——與Inconel601相匹敵的合金——是含有Cr、Al的耐熱、耐氧化型鎳基合金，高溫強度大，具有優(yōu)良的耐氧化性、耐滲碳性、耐滲硫性。特別是在溫度變化劇烈、反復(fù)氧化的環(huán)境下具有優(yōu)異的耐氧化皮剝離性，因此，被廣泛應(yīng)用于各種熱處理爐構(gòu)件、柴油汽車電熱塞部件等。本公司可供應(yīng)板材、帶材。

材料牌號標準

ASTM B168 EN JIS G4902 ISO

UNS N06601 2.4851 NCF 601 ―

化學(xué)成分

JIS G4902?

C Si Mn P S Ni Cr Cu Al Ti B Fe

最小 ― ― ― ― ― 58.00 21.00 ― 1.00 ― ― 殘

最大 0.10 0.50 1.00 0.030 0.015 63.00 25.0 1.00 1.70 ― ―

ASTM B168 / UNS N06601

C Si Mn P S Ni Cr Cu Al Ti B Fe

最小 ― ― ― ― ― 58.0 21.0 ― 1.0 ― ― 殘

最大 0.10 0.5 1.0 ― 0.015 63.0 25.0 1.00 1.7 ― ―

EN10095 / 2.4851

C Si Mn P S Ni Cr Cu Al Ti B Fe

最小 0.03 ― ― ― ― 58.00 21.00 ― 1.00 ― ― ―

最大 0.10 0.50 1.00 0.020 0.015 63.00 25.00 0.50 1.70 0.50 0.006 18.00

物理性能

比熱(J/kgK) 451

電阻率(μΩcm) 119

熱傳導(dǎo)率(W/mK) 11.1

平均熱膨脹系數(shù)(10-6/℃) 30–100℃ 13.6

30–300℃ 14.6

30–500℃ 15.1

30–700℃ 15.9

30–900℃ 16.7

縱向彈性模量(MPa) 20.6 x 104

熔點(℃) 1330-1380

機械性能

室溫機械性能

JIS G4902?

0.2% 屈服強度

(N/mm2) 抗拉強度

(N/mm2) 延伸率

(%) 硬度

(HV) (HB)

≧ 195 ≧ 550 ≧ 30 ― ―

ASTM B168 / UNS N06601

0.2%屈服強度

(N/mm2) 抗拉強度

(N/mm2) 延伸率

(%) 硬度

(HV) (HB)

≧ 205 ≧ 550 ≧ 30 ― ―

EN10095 / 2.4851

0.2%屈服強度

(N/mm2) 抗拉強度

(N/mm2) 延伸率

(%) 硬度

(HV) (HB)

≧ 205 500-750 ≧ 30 ― ≦ 220

示例

0.2%屈服強度

(N/mm2) 抗拉強度

(N/mm2) 延伸率

(%) 硬度

(HV) (HB)

熱軋板 ― ― ― ― ―

冷軋板 385 763 40 197 ―

高溫特性

耐酸腐蝕性能

各溫度下連續(xù)100小時氧化試驗的結(jié)果

對反復(fù)氧化環(huán)境的耐氧化特性性優(yōu)于SUS 310S、Alloy800。最適合用在反復(fù)加熱、冷卻的環(huán)境。

試驗周期：試驗溫度保持30分鐘→冷卻10分鐘為一個周期。

疲勞特性

下圖為UNS N06601 1.5mmt材在室溫下的疲勞性能的一個示例。供試驗的材料為研磨表面樣品，0.2%屈服應(yīng)力459MPa，抗拉強度777MPa，拉伸率36%。

熱處理

UNS N06601不屬于沉淀析出硬化合金，因此，不能通過熱處理進行時效硬化。冷加工后溫度達到900℃左右時，材料發(fā)生軟化，如果需要材料具有高溫強度時，建議在1100～1200℃的溫度下進行固溶熱處理。

此時冷卻方法采用水冷，根據(jù)板厚不同，也可采用空冷。但是，為了避免碳化物析出，建議在500～800℃溫度范圍時盡可能快冷。

朔性加工性

UNS N06601比較容易進行熱加工。加熱溫度為1150～1200℃，熱加工溫度為1050～1200℃，簡單加工可在850℃以下進行。在650～850℃溫度范圍內(nèi)會發(fā)生開裂，請務(wù)必避開在此溫度區(qū)間進行加工。

關(guān)于熱加工后的冷卻，為了避免碳化物析出，建議在500～800℃范圍時提高冷卻速度。

UNS N06601具有極佳的冷加工性，可與SUS 310S、Alloy800一樣進行加工。

杯突值(mm) L.D.R. 圓錐杯突試驗值

UNS N06601 11.7 2.18 2.18

SUS 304 12.4 2.15 2.15

SUS 310S 12.2 2.12 2.12

Alloy 800 11.4 2.18 2.18

?焊接性

?UNS N06601的焊接與標準奧氏體不銹鋼一樣，可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工電弧焊。坡口加工最好使用機械切削，U、V型坡口角度盡量要大。此時，表面污染對加工質(zhì)量的影響極大，所以要特別注意焊接部位的清潔。

?切削性

?由于Ni含量較高，UNS N06601的切削性比奧氏體不銹鋼較差。切削時雖然可用高速鋼工具，但應(yīng)盡量使用超鋼工具，將推進速度調(diào)慢，加大切削深度。車床加工目標推進速度如下。

?高速鋼工具 1050-1350 mm/min

?超鋼工具 3000-5250 mm/min