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如何利用無(wú)線(xiàn)通信數(shù)據(jù)終端實(shí)現(xiàn)工廠(chǎng)智能控制?

2021-10-23 08:55 作者:工廠(chǎng)無(wú)線(xiàn)智能化技改  | 我要投稿

智能工廠(chǎng)是在數(shù)字化工廠(chǎng)的基礎(chǔ)上,利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理服務(wù),提高生產(chǎn)過(guò)程可控性、減少生產(chǎn)線(xiàn)人工干預(yù),以及合理計(jì)劃排程。同時(shí),集初步智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體,構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠(chǎng)。無(wú)線(xiàn)技術(shù)是智能工廠(chǎng)實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵一環(huán)。


實(shí)現(xiàn)工廠(chǎng)智能控制,離不開(kāi)工業(yè)級(jí)無(wú)線(xiàn)通信數(shù)據(jù)終端。這一設(shè)備可作為遠(yuǎn)距離無(wú)線(xiàn)PLC通訊設(shè)備使用,提供兩個(gè)通訊口(RS232/RS485接口),既可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通信,也適合于點(diǎn)對(duì)多點(diǎn),分散不便于挖溝布線(xiàn)等應(yīng)用場(chǎng)合,不需要編寫(xiě)程序,不需要布線(xiàn)。DTD433M不僅能與PLC、DCS、智能儀表及傳感器等設(shè)備組成無(wú)線(xiàn)測(cè)控網(wǎng)絡(luò),同時(shí)能與組態(tài)軟件、人機(jī)界面、觸摸屏、測(cè)控終端等工控產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)PLC無(wú)線(xiàn)通訊以及無(wú)線(xiàn)485協(xié)議、西門(mén)子PPI協(xié)議、MODBUS協(xié)議、臺(tái)達(dá)PLC及歐姆龍PLC的通信協(xié)議等的組態(tài)。

無(wú)線(xiàn)可靠傳輸距離達(dá)到3公里以上,可穿墻繞射,可確保工作于各種惡劣環(huán)境工業(yè)場(chǎng)合長(zhǎng)期運(yùn)行,大大節(jié)省了系統(tǒng)集成商現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和售后維修服務(wù)的費(fèi)用。

場(chǎng)景一:飛機(jī)維修基地機(jī)庫(kù)大門(mén)無(wú)線(xiàn)智能控制

實(shí)現(xiàn)中控室遠(yuǎn)程控制維修機(jī)庫(kù)大門(mén)。由于大門(mén)是沿軌道滑動(dòng)的,不便于布線(xiàn)。故希望采取無(wú)線(xiàn)方式來(lái)控制機(jī)庫(kù)大門(mén)。中控室與機(jī)庫(kù)大門(mén)相距600米,在不同的廠(chǎng)房里。中控室和機(jī)庫(kù)大門(mén)的控制柜分別有一臺(tái)西門(mén)子S7-200plc作為邏輯控制的核心。

在這種情況下,可以在中控室控制柜安裝一塊工業(yè)級(jí)無(wú)線(xiàn)通信數(shù)據(jù)終端,連接S7-200PLC的Rs485接口。在機(jī)庫(kù)大門(mén)的就地控制柜內(nèi)也需要安裝一塊工業(yè)級(jí)無(wú)線(xiàn)通信數(shù)據(jù)終端,與S7-200PLC的Rs485接口相連接。從而實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)庫(kù)大門(mén)的無(wú)線(xiàn)遠(yuǎn)程控制功能。當(dāng)機(jī)庫(kù)門(mén)打開(kāi)或者關(guān)閉時(shí),及時(shí)啟動(dòng)聲光報(bào)警裝置,警示工作人員勿站在門(mén)口及飛機(jī)進(jìn)出道,以確保工作環(huán)境安全。
無(wú)線(xiàn)通訊方案示意圖 ▼

場(chǎng)景二:電廠(chǎng)鍋爐空預(yù)器漏風(fēng)間隙自動(dòng)化控制

空預(yù)器漏風(fēng)間隙控制系統(tǒng)是在上部扇型板上固定一個(gè)漏風(fēng)間隙測(cè)量探頭,由該探頭連續(xù)的測(cè)量扇型板與空預(yù)器轉(zhuǎn)子外沿法蘭之間的漏風(fēng)間隙。工廠(chǎng)通過(guò)激光位移傳感器測(cè)量3個(gè)鍋爐中空預(yù)器間縫隙大小,將采集到的數(shù)據(jù)用無(wú)線(xiàn)方式傳輸?shù)绞殖纸K端顯示。如果密封間隙因熱變形發(fā)生變化,測(cè)量探頭就可以將這個(gè)變化反饋給控制計(jì)算機(jī),由計(jì)算機(jī)調(diào)節(jié)扇形板的位置,使密封間隙始終維持在不使扇形板與轉(zhuǎn)子發(fā)生激烈摩擦的最小間隙值。

這種狀況下,就可以在空預(yù)器上部扇形板上的測(cè)量探頭端安裝一塊多點(diǎn)集群組網(wǎng)無(wú)線(xiàn)模擬量信號(hào)測(cè)控終端,作為ModBus通訊從站,對(duì)扇形板與空預(yù)器轉(zhuǎn)子外沿法蘭之間的漏風(fēng)間隙大小數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,然后將采集到的9路模擬量數(shù)據(jù)信號(hào)傳輸?shù)街锌厥医邮斩耍锌厥野惭b的工業(yè)級(jí)無(wú)線(xiàn)通信數(shù)據(jù)終端作為ModBus通訊主站,將接收到間隙大小的數(shù)據(jù)在手持終端的上位機(jī)軟件上顯示。最終實(shí)現(xiàn)了空預(yù)器漏風(fēng)間隙自動(dòng)化系統(tǒng)控制。
無(wú)線(xiàn)通訊方案示意圖 ▼


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