1.???????? 哪些企業(yè)需要導(dǎo)入APS？

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回答：編制生產(chǎn)計劃有困難的企業(yè)都可以開始考慮導(dǎo)入APS系統(tǒng)。一般來說，多品種、小批量、設(shè)備多、工序多、計劃編制有困難?；蛭锪喜环€(wěn)、訂單經(jīng)常變更、需要經(jīng)常修改計劃的企業(yè)，都可以考慮導(dǎo)入APS改善生產(chǎn)排程。

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2.???????? APS是否只適合訂單穩(wěn)定的企業(yè)？

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回答：訂單不穩(wěn)點、需求經(jīng)常變更的企業(yè)，需要經(jīng)常修改工作計劃。人工修改計劃是一件非常困難的事情，在多工序的情況下會引發(fā)沖突，引起混亂。APS的重排能力可以幫助用戶快速修改計劃。因此，越是需要頻繁修改計劃的企業(yè)，越是需要APS的幫助。

用戶在評估APS系統(tǒng)的時候，特別要注意系統(tǒng)的異常調(diào)整和計劃重排功能，確定系統(tǒng)是否可以滿足需求。圖形顯示和操作，方便的計劃修改和分析，快速重排，都是必須的功能。

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3.???????? 料況不穩(wěn)定是否可以導(dǎo)入APS？

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回答：APS按照物料約束排程，包括在庫和在途庫存，也就是供應(yīng)商給出的交貨計劃。如果在途庫存不確定，供應(yīng)商不能給出明確的交貨計劃，在排程時可以將訂單暫時后推。

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有的客戶會覺得本公司料況不穩(wěn)定，不適合導(dǎo)入APS。我們的觀念是：通過APS可以幫助客戶改善物料供應(yīng)。供應(yīng)商的很多問題是因為企業(yè)提供的物料需求日期不確定，或需求日期經(jīng)常變更引起的。供應(yīng)商也要根據(jù)訂單日期組織生產(chǎn)和運輸，如果給出的需求日期不確定，頻繁變化，供應(yīng)商自然就不能按時交貨。

APS可以制定較為精確的長期工作計劃（1-6個月），根據(jù)長期計劃產(chǎn)生物料需求（MRP），需求日期不會有太大變化，再輔助以采購人員的跟蹤和督促，物料供應(yīng)可以大大改善。

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4.???????? 如果導(dǎo)入APS，需要與ERP交換哪些數(shù)據(jù)？

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回答：

APS需要從ERP讀入的數(shù)據(jù)包括：

• 料號，BOM

• 客戶訂單

• 生產(chǎn)工單

• 庫存：物料、半品、成品。包括在庫、IQC。在途庫存很多ERP不管理，可以從外部文件導(dǎo)入。

• 工單欠料表或發(fā)料表：工單已經(jīng)發(fā)下去的物料，或者工單欠料表。

?APS可以返回給ERP的數(shù)據(jù)：

• 工單的開工日期

• 產(chǎn)線生產(chǎn)計劃。有些ERP中不包含這部分，則不用返回

• 有的APS可以提供工單拆分合并報告，需求日期調(diào)整等功能，屬于客制化部分。

?5.???????? APS與MES的集成和數(shù)據(jù)交換包括哪些？

?回答：

• MES需要從APS獲取的數(shù)據(jù)： 產(chǎn)線的工作計劃，包括設(shè)備、工序、工單、產(chǎn)品料號、計劃開始時間、計劃結(jié)束時間、計劃生產(chǎn)數(shù)量等

• APS需要從MES獲取的數(shù)據(jù)：實際生產(chǎn)進度，主要包括：設(shè)備、工單、產(chǎn)品料號、實際完成數(shù)量、開始和結(jié)束時間

?需要注意：MES站點多于APS設(shè)備，并非一一對應(yīng)。需要分析從MES的哪個站點采集數(shù)據(jù)最為合理。PlanMateAPS通過定義匹配表建立與MES的對照關(guān)系。

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6.???????? 沒有MES的企業(yè)能否導(dǎo)入APS？

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回答：APS導(dǎo)入成功的一個重要因素是能準確及時獲取產(chǎn)線的實際生產(chǎn)進度，APS需要根據(jù)實際進度調(diào)整計劃。已經(jīng)導(dǎo)入MES系統(tǒng)的企業(yè)，APS可以從MES獲取該數(shù)據(jù)。

但獲取實時生產(chǎn)進度并不是只有MES一種方式。導(dǎo)入MES是一個大工程，不一定要等MES導(dǎo)入后再開始實施APS。 通過以下方法可以達到同樣效果：

• 生產(chǎn)進度報表：在換班的時候會錄入生產(chǎn)報表，APS 可以通過讀入報表數(shù)據(jù)得到進度。此種方法的缺點是：報表錄入可能會不及時，影響進度數(shù)據(jù)的采集。

• 現(xiàn)場報工軟件：可以選擇一些簡單的報工系統(tǒng)實現(xiàn)現(xiàn)場報工。例如PlanMateAPS配套的手機報工RateFactory，作業(yè)員可以在手機上報工，也可以在機器產(chǎn)線旁安裝一個PAD進行操作，類似一個簡化的MES。 RateFactory可以顯示及查詢計劃，在工單開始、完成、換班時報工，設(shè)備異常停機也可以馬上匯報。

?有些行業(yè)沒有復(fù)雜的測試數(shù)據(jù)，只是需要了解現(xiàn)場進度，手機報工是一個很好的選擇。手機報工也需要一些投資，但遠小于MES系統(tǒng)，實施也很簡單。

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7.???????? 如果我們公司想導(dǎo)入APS，如何進行評估？

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回答：如果有足夠的時間和人員安排，可以試用軟件。APS系統(tǒng)有一定的復(fù)雜性，需要花幾天的時間學(xué)習(xí)。

?如果沒有時間和精力獨立試用，我們建議實施一個示例項目。示例項目是指用戶采集自己工廠的模型數(shù)據(jù)（Excel）和訂單，列出主要的排程需求，而后請APS廠商用本廠數(shù)據(jù)做一個生產(chǎn)排程的演示，由此可以看出排程系統(tǒng)的功能、操作的方便性、與本廠需求的吻合度。

?用戶應(yīng)選擇幾家APS廠商，提供相同的測試數(shù)據(jù)，以此比較各系統(tǒng)的功能。需要評估APS的客戶請發(fā)郵件( sales@szratetec.com)

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8.???????? APS系統(tǒng)導(dǎo)入的周期和費用？

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回答：大部分APS系統(tǒng)導(dǎo)入時間在2-6個月，視需求復(fù)雜程序。費用因客戶需求不同有很大差異，20-100萬都屬于正常范圍。

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9.???????? 導(dǎo)入APS需要做哪些準備？

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回答：導(dǎo)入APS之前需要準備下面的資料

• 生產(chǎn)工藝模型數(shù)據(jù)（具體可參考本文作者的另一篇文章? APS系統(tǒng)基礎(chǔ)知識-工藝模型）。模型主要包括產(chǎn)線設(shè)備、產(chǎn)品BOM、產(chǎn)品工藝、輔助資源等。

• 排程需求：詳細描述企業(yè)的排程需求

• 數(shù)據(jù)接口：ERP，MES等系統(tǒng)接口。這部分沒有什么技術(shù)上的難點，APS廠商均可可實現(xiàn)。

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10.???? APS導(dǎo)入成功的關(guān)鍵因素有哪些？

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回答：首先你應(yīng)該選擇正確，如果選擇了一個錯誤的產(chǎn)品，功能不全，操作困難，那么就不可能成功。我們假設(shè)APS系統(tǒng)沒有問題，以下因素是導(dǎo)入成功的關(guān)鍵：

• 模型數(shù)據(jù)的維護：必須及時和準確。APS按模型排程，模型錯誤直接導(dǎo)致計劃錯誤。

• 靈活方便的計劃修改：甘特圖是必須的，尤其是多工序的生產(chǎn)企業(yè)，可以進行靈活的計劃修改。

• 計劃的執(zhí)行：產(chǎn)線必須要按計劃執(zhí)行，不能隨意自行變更計劃。如果計劃不合理，要通知PMC調(diào)整，不能自行調(diào)整。否則很快就會出現(xiàn)計劃與實際不符的情況，后面的排程就無法延續(xù)下去。

• 實時進度的反饋：即使是已經(jīng)導(dǎo)入MES系統(tǒng)的用戶，也存在生產(chǎn)進度不準確的情況。返修、線外過站、品質(zhì)異常等，都會造成進度數(shù)據(jù)異常。PMC會針對看起來有異常的工單與車間電話核對，人工進行干預(yù)。