閥門端面加工專用數(shù)控機床

機床主要結(jié)構(gòu)
雙面多孔鉆床主要由床身、動力頭、進給數(shù)控滑臺、數(shù)控橫向進給刀盤、液壓工裝,并配有獨立的電器柜、液壓站、集中潤滑裝置、冷卻自動排削裝置,高防護。
1、床身
床身采用整體優(yōu)質(zhì)鑄造床身,且經(jīng)過人工三次時效回火處理,導(dǎo)軌表面采用超音頻淬火處理,設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,保證機床剛性、精度及機床穩(wěn)定性。
2、動力頭
? ? ? ? ? ?動力頭箱體采用優(yōu)質(zhì)鑄件,主軸采用20GrMnTAi材質(zhì),經(jīng)鍛打、調(diào)質(zhì)、滲碳淬火、高精度內(nèi)外圓磨床加工,軸承采用NN30系列高精度雙列圓柱滾子軸承,保證主軸剛性、精度。
3、工裝
?工裝是根據(jù)被加工零件專門設(shè)計的專用工裝,定位塊、定位銷全部經(jīng)過淬火處理,保證工件定位可靠,工件夾緊采用液壓夾緊,提高加工效率,減輕個人勞動強度。
4、液壓裝置
? ? ? ? ?液壓站采用獨立的疊加閥, 由優(yōu)質(zhì)電磁閥,調(diào)壓閥、節(jié)流閥、雙聯(lián)葉片泵組成,并配有風(fēng)冷裝置,保證液壓站在工作時油溫正常。
5電器柜
采用獨立封閉式,內(nèi)置數(shù)控系統(tǒng)、變頻器及機床控制電氣元件,并設(shè)置風(fēng)冷裝置,保證機床電氣元件工作正常,不進灰塵。
6、集中潤滑裝置
潤滑系統(tǒng)配備南京貝奇爾遞進式潤滑裝置,定時將潤滑油泵入各運動部件潤滑處,免去繁瑣的手工操作,提高機床使用壽命。
7、冷卻排削裝置
冷卻采用大流量冷卻,鐵屑由冷卻水沖刷經(jīng)床身排削口流入排屑器內(nèi),排屑器把鐵屑提升到集屑箱內(nèi),保證機床現(xiàn)場衛(wèi)生清潔,減少個人勞動強度。
8、多功能數(shù)控系統(tǒng)
該產(chǎn)品是全數(shù)字總線式高檔數(shù)控裝置,瞄準(zhǔn)國外高檔數(shù)控系統(tǒng),采用雙CPU模塊的上下位機結(jié)構(gòu),模塊化、開放式體系結(jié)構(gòu),基于具有自主知識產(chǎn)權(quán)的NCUC工業(yè)現(xiàn)場總線技術(shù)。具有多通道控制技術(shù)、五軸加工、高速高精度、車銑復(fù)合、同步控制等高檔數(shù)控系統(tǒng)的功能,采用15’’LED液晶顯示屏。主要應(yīng)用于高速、高精、多軸、多通道的立式、臥式加工中心,車銑復(fù)合,5軸龍門機床等。

閥門三面數(shù)控銑床加工事項:
1.適用工件:閘閥、截止閥、止回閥、過濾器、?管件?、消防栓、彎頭、蝶閥等
2.工件材質(zhì):不銹鋼、鑄鋼、?鍛鋼?、鑄鐵、銅等(根據(jù)工件材質(zhì)選擇機床)
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3.加工部位:法蘭外圓、端面、倒角、?凸臺?、水線、止口、切槽等
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4.加工范圍:DN50-800(根據(jù)工件范圍選擇機床)
閥門三面數(shù)控銑床?特?點:??
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1.機床床身?及箱體?采用整體鑄造,?結(jié)構(gòu)性好,穩(wěn)定性高?。
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2.機床導(dǎo)軌采用單側(cè)V型軌結(jié)構(gòu),?加工穩(wěn)定性,提高了加工精度?。?
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3.機床導(dǎo)軌表面均經(jīng)過高頻淬火,提高了精度和使用壽命。
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4.機床?導(dǎo)軌?采用人工刮研,?精度好,潤滑性好,耐磨性好?。