抗生素發(fā)酵常常會應(yīng)用在藥物產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，利用微生物反應(yīng)過程，通過分離純化進行提取精制。目前抗生素的生產(chǎn)菌一般都是好氧菌，在發(fā)酵過程中需提供足夠的氧氣，以保證抗生素生產(chǎn)菌進行新陳代謝的需要，其菌種來源于自然界土壤等，經(jīng)過分離、選育和純化。在抗生素發(fā)酵過程中由于培養(yǎng)基營養(yǎng)成分較為豐富等原因，很容易導(dǎo)致大量泡沫的產(chǎn)生。因此需要使用發(fā)酵消泡劑來解決泡沫。

由于發(fā)酵過程中菌種的快速生長繁殖，會導(dǎo)二氧化碳等氣體的釋放和其他物質(zhì)引起起泡現(xiàn)象；發(fā)酵培養(yǎng)基中的營養(yǎng)成分較為豐富，含有許多有機物、蛋白質(zhì)等，其表面張力較大，具有起泡特性，很容易產(chǎn)生大量泡沫；通氣攪拌較為強烈，大量的空氣被卷入到抗生素發(fā)酵體系中，導(dǎo)致氣液兩相共存，產(chǎn)生泡沫。

抗生素發(fā)酵中的大量泡沫需要及時的消除，否則將會帶來一些不利影響。由于發(fā)酵培養(yǎng)基中蛋白質(zhì)含量越多，因此產(chǎn)生的泡沫粘度和濃度都較大，生成的泡沫穩(wěn)定性較高；泡沫過多會拖慢抗生素發(fā)酵的進度和正常工序，導(dǎo)致發(fā)酵效率下降、發(fā)酵成本上升，影響了發(fā)酵的正常生產(chǎn)流程；泡沫過多會影響抗生素發(fā)酵的效果，導(dǎo)致發(fā)酵產(chǎn)品質(zhì)量不佳。

發(fā)酵消泡劑具有穩(wěn)定的消泡抑泡能力，能夠在很寬的溫度范圍和PH范圍內(nèi)控制泡沫，消泡速度快、抑泡時間長；化學(xué)穩(wěn)定性能和熱穩(wěn)定性能好，加入到抗生素發(fā)酵中不會影響發(fā)酵的進度和效果，不會與其發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)。