無損檢測是利用聲音，光，磁和電的特性來檢測被檢物體是否存在缺陷或不均勻性，而不損壞或影響被檢物體的性能，并給出其尺寸，位置和位置。缺陷。通過信息的性質(zhì)和數(shù)量，然后確定被檢查對象的技術(shù)狀態(tài)（如合格與否，剩余壽命等）的所有技術(shù)手段。

常用的無損檢測方法：超聲波檢測（UT），磁粉檢查（MT），液體滲透測試（PT）和X射線檢查（RT）。

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磁粉檢查

磁粉檢查的原理。鐵磁性材料和工件被磁化后,由于不連續(xù)性的存在,工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變,而產(chǎn)生漏磁場,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合適光照下目視可見的磁痕,從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。

磁粉檢查的適用性和局限性有:

1.磁粉探傷適用于檢測尺寸較小且間隙極窄的鐵磁材料的表面和近表面的不連續(xù)性。

2、磁粉檢查可對多種情況下的零部件檢測,還可多種型件進行檢測。

3.會發(fā)現(xiàn)諸如裂紋，夾雜物，發(fā)際線，白點，褶皺，冷隔和松弛的缺陷。 （感謝您對鼎鼎自動焊接的關(guān)注）

4、磁粉檢查不能檢測奧氏體不銹鋼材料和用奧氏體不銹鋼焊條焊接的焊縫,也不能檢測銅鋁鎂鈦等非磁性材料。對于表面淺劃傷、埋藏較深洞和與工件表面夾角小于20°的分層和折疊很難發(fā)現(xiàn)。

液體滲透測試

液體滲透測試的基本原理,零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料后,在一段時間的毛細管作用下,滲透液可以滲透進表面開口缺陷中;經(jīng)去除零件表面多余的滲透液后,再在零件表面施涂顯像劑,同樣,在毛細管的作用下,顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液,滲透液回滲到顯像劑中,在一定的光源下(紫外線光或白光),缺陷處的滲透液痕跡被現(xiàn)實,(黃綠色熒光或鮮艷紅色),從而探測出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。

滲透測試的優(yōu)點是：

1.可以檢測各種材料；

2.靈敏度高；

3.顯示直觀，操作方便，測試成本低。

滲透測試的缺點是：

1.不適用于檢查由多孔疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件；

2.滲透測試只能檢測缺陷的表面分布，很難確定缺陷的實際深度，因此很難對缺陷進行定量評估。檢測結(jié)果也受到操作者的極大影響。

X射線檢查

最后一種類型是射線照相檢測，是因為X射線穿過被照射的物體后會丟失。不同的厚度和不同的物質(zhì)對其具有不同的吸收率，并且將膜放置在被照射物體的另一側(cè)。產(chǎn)生相應的圖形，評論者可以根據(jù)圖像判斷物體內(nèi)部是否存在缺陷以及缺陷的性質(zhì)。

射線照相測試的適用性和局限性：

1.對體積缺陷的檢測更加敏感，并且更容易定性地確定缺陷。

2.射線照相膠片易于保留并且具有可追溯性。

3.直觀顯示缺陷的形狀和類型。

看了這么多檢測方法，可依據(jù)自己的需求挑選適合的的檢測設(shè)備。