s是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型s，使用溫度在750℃，合金具有較高的高溫強(qiáng)度、抗疲勞和抗蠕變性能；具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能，以及長(zhǎng)期組織穩(wěn)定性，適合制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪輪盤和渦輪葉片，主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、盤鍛件等。

　GH4720Li國(guó)內(nèi)發(fā)展自1956年?duì)t高溫合金GH3030試煉成功，迄今為止，我國(guó)高溫合金的研究、生產(chǎn)和應(yīng)用已歷經(jīng)60年的發(fā)展歷程。GH4720Li60年的高溫合金發(fā)展可以分為三個(gè)階段。GH4720Li個(gè)階段：從1956年至20世紀(jì)70年代初是我國(guó)高溫合金的創(chuàng)業(yè)和起始階段。GH4720Li本階段主要是fang制前shu聯(lián)高溫合金為主體的合金系列，如：GH40GH40GH20GH30K401和K403等。GH4720Li第二個(gè)階段：從20世紀(jì)70年代中至90年代中期，是我國(guó)高溫合金的階段。GH4720Li主階段主要試制型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)，高溫合金生產(chǎn)工藝jishu和產(chǎn)品控制。GH4720Li第三階段：從20世紀(jì)90年代中至今，是我國(guó)高溫合金的全新發(fā)展階段。GH4720Li本階段主要是應(yīng)用和了一批新工藝，研制和生產(chǎn)了一系列高性能、次的新合金。GH4720Li

　GH4720Li 密度/熔點(diǎn)/材質(zhì)

　　屈服強(qiáng)度：275~345牛/平方毫米

合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤，并通過試車考核。也用于制作新一代戰(zhàn)略導(dǎo)彈和大推力發(fā)動(dòng)機(jī)整體渦輪轉(zhuǎn)子，以及在750℃以下長(zhǎng)期工作的地面燃?xì)廨啓C(jī)渦輪盤等零部件。

合金鑄錠中存在較嚴(yán)重的元件偏析，使鑄錠熱塑性較差，變形時(shí)易產(chǎn)生裂紋，且組織對(duì)熱加工參數(shù)非常敏感，應(yīng)選擇等溫鍛造方式。合金經(jīng)750℃×2000h長(zhǎng)期時(shí)效后，未發(fā)現(xiàn)有害相析出。

空冷+ 760℃16 h/空冷熱處理后, 加工成尺寸為30mm×10mm×1.5 mm, 光潔度為 ▽ 7 的 片狀試樣。氧化試驗(yàn)按照 HB5228-2000 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行, 靜氧試驗(yàn)爐型號(hào)為 SX2-5-12, 爐門進(jìn)氧孔徑為 20mm, 稱重天平型號(hào)為 BS-110-S, 精度為 0-1mg。 每次坩堝出爐后靜2h后稱重, 氧化試驗(yàn)溫度選擇為 650、700、 750、 800、 900℃ , 每個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)選取3個(gè)試樣進(jìn)行數(shù)據(jù)平均。

GH4720Li超級(jí)馬氏體不銹鋼：屬于可硬化的不銹鋼，具有高的硬度、強(qiáng)度和耐磨性能，但韌性和焊接性較差。普通馬氏體不銹鋼缺乏足夠的延展性，在變形過程中對(duì)應(yīng)力十分敏感，冷加工成形比較困難。通過降低含碳量，增加鎳含量，可獲得超級(jí)馬氏體不銹鋼。近年來(lái)，各國(guó)在開發(fā)低碳、低氮超級(jí)馬氏體鋼方面投入很大，研究出一批不同用途的超級(jí)馬氏體鋼。超級(jí)馬氏體鋼已在石油和天然氣開采、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備、水力發(fā)電、化工及高溫紙漿生產(chǎn)設(shè)備上得到廣泛應(yīng)用。

結(jié)論

1) GH4720Li 合金在 900 以下屬完全抗氧化級(jí), 其中 750 以下的抗氧化性能尤為突出。

2) GH4720Li 合金在 650~ 900 范圍內(nèi)的氧化動(dòng)力學(xué)遵循拋物線規(guī)律, 氧化機(jī)制由初始表面生成的反應(yīng)機(jī)制控制轉(zhuǎn)變?yōu)閿U(kuò)散機(jī)制控制, 并利用 Arrhenius 關(guān)系式得出了 650~ 900 范圍內(nèi)合金的氧化拋物線速率常數(shù)。

3) 氧化層的形成主要受鉻和鈦兩種元素控制,氧化初期, 受反應(yīng)機(jī)制控制, 氧化膜主要由鉻氧化物組成, 氧化膜比較致密; 穩(wěn)定氧化階段, 受擴(kuò)散機(jī)制控制, 氧化層外面逐漸生成以鈦為主含鉻的氧化物,氧化層比較疏松。 受擴(kuò)散速率影響, 鈦的含量沿氧化層厚度由內(nèi)向外逐漸增加, 而鉻的分布正好相反。

　　GH4720Li沉淀硬化型變形高溫合金

　　GH4720Li是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在750℃，合金具有較高的高溫強(qiáng)度、抗和抗蠕能；具有良好的耐腐蝕和抗yang化性能，以及長(zhǎng)期組織穩(wěn)定性，適合制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪pan和渦輪葉片，主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、盤鍛件等。

　　合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦pan，并通過試車考核。也用于制作新一代戰(zhàn)略導(dǎo)和大推力發(fā)動(dòng)機(jī)整體渦輪轉(zhuǎn)子，以及在750℃以下長(zhǎng)期工作的地面燃?xì)廨啓C(jī)渦pan等零部件。

　　合金鑄錠中存在較嚴(yán)重的元件偏析，使鑄錠熱塑性較差，變形時(shí)易產(chǎn)生裂紋，且組織對(duì)熱加工參數(shù)非常敏感，應(yīng)選擇等溫鍛造方式。合金經(jīng)750℃×2000h長(zhǎng)期時(shí)效后，未發(fā)現(xiàn)有害相析出。

　　摘自QJ/DT01.63044、YJ.0314和Q/GYB05100見表

　　元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Zr Si Mn P S Cu Ag Bi Pb [O］ ［N] As Sb Sn Se Te Tl Ca

　　小 0.01 15.50 - 14.00 1.00 2.75 2025 4.75 - 0.01 0.025 - - - - - - - - - - - - - - - - -

　　大 0.02 16.50 余 15.00 1.50 3.25 2.75 5.25 0.50 0.02 0.05 0.20 0.15 0.015 0.002 0.10 0.005 0.00005 0.001 0.002 0.0032 0.0025 0.0025 0.0012 0.00005 0.0005 0.00005 0.0005

　　熱處理制度

　　摘自文獻(xiàn)［1］和QJ/DT01.63044、YJ.0314和Q/GYB0510，棒材和盤鍛件的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：（1080~1110）℃×2（2~4）h/OQ﹢650℃×24h/AC﹢760℃×16h/AC。

　　GH4720Li國(guó)內(nèi)發(fā)展自1956年?duì)t高溫合金GH3030試煉成功，迄今為止，我國(guó)高溫合金的研究、生產(chǎn)和應(yīng)用已歷經(jīng)60年的發(fā)展歷程。GH4720Li60年的高溫合金發(fā)展可以分為三個(gè)階段。GH4720Li個(gè)階段：從1956年至20世紀(jì)70年代初是我國(guó)高溫合金的創(chuàng)業(yè)和起始階段。GH4720Li本階段主要是fang制前shu聯(lián)高溫合金為主體的合金系列，如：GH40GH40GH20GH30K401和K403等。GH4720Li第二個(gè)階段：從20世紀(jì)70年代中至90年代中期，是我國(guó)高溫合金的階段。GH4720Li主階段主要試制型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)，高溫合金生產(chǎn)工藝jishu和產(chǎn)品控制。GH4720Li第三階段：從20世紀(jì)90年代中至今，是我國(guó)高溫合金的全新發(fā)展階段。GH4720Li本階段主要是應(yīng)用和了一批新工藝，研制和生產(chǎn)了一系列高性能、次的新合金。GH4720Li

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